《设备管理细则》word版

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1、XX公司生产设备管理细则编号版号修订日期2011-04-22页次1/8第一章总则第一条目的：为达到以下目的，特制定本细则。1．加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备。2．安全、合理、有效地发挥设备效能，使设备处于良好的工作状态。3．保证设备长周期、安全稳定地运转，延长设备的使用寿命。第二条范围：各车间、仓库的生产设备其操作使用、检查维护、事故预防与分析、事故处理等各项工作，均依照本制度进行办理。第三条权责：1.生产部统筹全公司生产设备的整体管理，编写《生产设备操作规程》并发放给各使用部门；2.铝板车

2、间、喷涂车间、制粉车间负责本车间生产设备的日常管理，包括使用、保养、维修等；3.铝板车间机修工、电工负责原料仓、铝板车间各类设备的保养维修，主要包括开式冲床、深喉口冲床、龙门冲床、液压机、车床、磨床、折弯机、天花成型机、龙骨成型机、开料机、剪板机、切割机、平直机、空压机、液压叉车、天车等；4.喷涂车间机电维修工负责制粉车间、喷涂车间各类设备的保养维修，主要包括研磨机、筛粉机、搅拌机、空压机、储气罐、1#2#3#炉、喷粉机、贴膜机、热收缩膜打包机、风机、水（油）泵、天车等。5.办公室负责生产设备资料、档案的管理。第

3、二章设备的购置与验收第四条设备申购1.新设备的申购由使用部门提出《设备需求请购单》，并在《设备需求请购单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交生产部审查，报厂长审核后，报总经理审批。2、采购部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。第五条进厂验收1.新设备进厂后，由生产部会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应由厂部委托专业安装单位进行。2.新设备安装调试、验证合格后，由生产部办理《设备安装验收移交

4、单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。3.新设备验收经试用不合格者，由厂部通知采购部联系供应商处理。4.自制设备的验收：在制造完工后，生产部会同使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，设备档案由办公室负责归档。第六条设备验收完成，生产部将设备编入《设备台帐》。2）设备维修用备品备件的请购，原则各使用部门提出请购单。编制邝审核批准XX公司生产设备管理细则编号版号修订日期2011-04-22页次2/8第三章设备的使用第

5、六条生产部根据需要对生产操作工上岗前进行技术培训，让员工掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求，并进行现场考核，确认合格后方可让其上岗操作。第七条在日常设备的使用过程中，生产人员应遵循的规范如下：1．未经领导批准，不得乱拆、乱卸或配用其他的机器零件和工具，非本岗位生产人员未经批准不得操作设备。2．设备使用前，生产人员应对所用设备进行生产前准备和试生产人员作；3.所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷

6、运转；4.生产人员在使用设备过程中，要留意设备的声音、温度、压力等的变化；5.铝板车间生产人员发现设备有严重故障时，如听到设备有不正常的敲击声；在单次行程操作时，发现有连冲现象；坯料卡死在冲模上，或发现废品；安全防护装置不正常等，应立即停止操作，并请机修工或电工进行维修，同时采取适当的安全措施；喷涂车间生产人员发现设备有不正常现象时，如炉内冒烟、产品喷涂不正常、设备声音异常、链速变异、炉内掉板严重、燃油机熄灭、压缩空气压力变异等，应及时向车间主管人员反映，同时请机电维修工检查处理。6．交接班时必须对生产设备运行状

7、况进行交接，内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷的变化、运行参数的变化、故障及处理情况等；7.设备用完后，应对生产设备进行扫除、清洁。第四章设备检查与保养第八条日常检查。1.操作工每日在使用设备前和使用过程中对设备进行检查，及时发现设备隐患。2.机（电）维修人员负责设备开机前后的常规检查。3.车间主任（主管）负责设备的日常巡检。第九条定期检查。1.机（电）维修人员为定期检查的责任人，负责对设备进行定期检查工作。2.车间主任（主管）应将定期检查的时间通知机电维修人员，并告知其必要的联络事项。第十条为使设备保持最佳的

8、技术状态，公司实施设备的三级保养：1.第一级保养：设备的第一级保养为日常保养⑴每日上岗前，生产人员、机修工应对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后空转试机，待设备一切正常后方可使用。其中重点车间的要求是：铝板车间：机台润滑系统加油，机台起动正常、声音良好，踏板灵活，离合器动作灵敏，无连冲，制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁，紧急停止按钮灵活醒目