《aoi技术资料》word版

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1、AOI技术资料     什么是AOI  AOI技术资料     什么是AOI  AOI技术资料     什么是AOI  AOI技术资料     什么是AOI  AOI技术资料     什么是AOI  AOI技术资料     什么是AOI     AOI的全称是Automatic Optic Inspection（自动光学检测），是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。     为什么要用AOI  为了进行质量控制，在SMT生产线上要进行有效的检测。  2.1 SMT生产线上通常用到的检测方法   1）人工目检  用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各

2、元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的第一个工位。   2）在线测试（ICT）通过对电性能的检测，判断元件是否到位，是否焊接良好。在线测试的位置通常位于回流炉后，人工目检之后。   3）功能测试（FUNCTIONAL TESTING）在生产线的末端，利用专门的测试设备，对电路板的功能进行全面的测试，用以确认电路板的好坏。  2.2 常用方法的缺点  人工目检是最方便、实用、适应性最强的一种。因为从原理  上说，设计好的电路板，只要其上的元件类型、位置、极性全部正确，并且焊接良好的话，其性能就应该符合设计要求。但是由于SMT工艺的提

3、高，及各种电路板结构尺寸的需要，使电路板的组装向着小元件、高密度、细间距方向发展。受自身生理因素的限制，人工目检对这种电路板已很难进行准确、可靠、重复性高的检测了。  由于ICT需要针对不同的电路板制作不同的模板，制作和调试的周期  较长，故只适用于大批量生产。  功能测试需要专门的设备及专门设计的测试流程,故对绝大多数电路板生产线并不适用。  2.3 AOI的优点  编程简单  AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确

4、定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。  操作容易  由于AOI基本上都采用了高度智能的软件，所以并不需要操作人员具有丰富的专业知识即可进行操作。  故障覆盖率高  由于采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常的AOI设备可检测多种生产缺陷，故障覆盖率可达到80%。  减少生产成本  由于AOI可放置在回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。  三．AOI的种类及主要生产厂家  3.1 AOI的种类      由于设计思路及性能的不

5、同，AOI系统可大致分为以下几      种：  1) 按图象拾取设备分类：   ① 使用黑白CCD摄像头   ② 使用彩色CCD摄像头   ③ 使用高分辨率扫描仪  2）按测试项目分类：   ① 主要检测焊点   ② 主要检测元件   ③ 元件和焊点都检测  3）按设备的结构分类   ① 需要气源供气   ② 不需气源供气  4）按测试时的相对运动方式分类   ① 电路板固定，摄像头或扫描仪移动   ② 摄像头和电路板各往一个方向运动   ③ 摄像头固定，电路板进行两个方向的运动  3.2 AOI的三种机型：  结合以上的各种配置，形成了主要的三种机器类型：回流炉

6、前无气源，电路板固定，元件检测为主，连焊检测为辅。回流炉后使用，需要气源，电路板动，进行元件、焊点、连焊检测。可兼容以上两项的检测，无气源，电路板固定不动。  3.3 AOI的主要生产厂家  AOI的主要生产厂家有英国的DiagnoSYS,美国的Teradyne，  日本的OMRON,以色列的Orbotech,爱尔兰的MVT等公司。我  们这里主要介绍一下英国DiagnoSYS公司的VisionPoint。      四．VisionPoint的工作原理及特点  VisionPoint是由英国DiagnoSYS公司开发、研制、生产的用于印制电路板（PCB ）元件贴装

7、生产中进行非接触式检测的自动光学检测（AOI）设备。VisionPoint可以对元件和焊点进行检测，不需要气源，检测时电路板固定不动，摄像头移动。VisionPoint可在回流炉前和回流炉后进行检测，也可对连接器这样的手动贴片进行检测。   4.1 VisionPoint能检测的错误类型VisionPoint能对SMT生产过程中经常遇到的如下问题进行检测：   A类：元件丢失    错件    元件偏移    元件极性错误    互换元件检查    碑立   B类：焊锡不足        焊锡过量        脚上翘   C类：连焊   4.2  Vision