塑料瓶盖的螺纹抽芯塑料模具设计说明书

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1、塑料瓶盖的螺纹抽芯塑料模具设计说明书2009届毕业生毕业设计说明书院系名称：机电工程学院专业班级：模具学生姓名:学号，指导教师：教师职称：2009年5月30日1题目：保温杯瓶盖的螺纹抽芯塑料模具设计目次1引11.1毕业设计目勺11.2毕业设计的内容12料制品的设i十22.1塑料制品的几何22.2塑料制品的尺寸精33塑料注射模具的设计3.1注射机的选#33.2分型面与浇注系统43.3脱模机构设i十83.3.1齿轮的选择和计Mio3.3.2轴的设计和计M153.4成型零件计183.4.1型腔、型芯成型尺寸计算183.4.2成型螺纹计算183

2、.5合模导向和定位机构的设计193.6冷却机构设i十193.7模架的设计193.8注塱机的校申亥20论……22致i射……23参考文献24I引言该毕业设计的题目是塑料瓶盖螺纹抽芯塑料模具的设计，是对木专业知识的综合考査。毕业设计是大学阶段教学的最后一个环节。毕业设计把大学几年所冇本专业的各种基础知识以及相关专业知识进行系统的综合运用，也是对各种理论知识、实践经验进行巩固和提高，在设计中进一步提高自己的综合素质的一个过程。1.1毕业设计的目的：1）通过毕业设计，巩固和深化我们这四年里所学的基本理论、基本知识和基本技能，提高我们综合应用的能力

3、。2）通过毕业设计，树立实践工程的观点和正确的设计思想，获得解决专业范围内工程技术的相关经验、培养解决问题的能力。3）通过毕业设计，训练和提高我们的设计技能，包括搜集资料、学习资料和应用资料的能力；查阅设计手册和有关参考文献的技能；设计计算、绘图及编写技术文件的能力。由于本人能力有限，此次设计中难免有许多不正确和不足之处，望老师批评指正。1.2.毕业设计的內容：在现代生产中，模具已成为大批量生产各种工业产品和日常生活用品的重要工艺备。80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速

4、均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿，至2000年我国模具总产值预计为260-270亿元，其屮塑料模约占30%左右。在未来的模具市场屮，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。所以我们这次设计的重点就是有关塑料模的研宂，以我们日常生活中最常见的塑料瓶盖为塑件设计一个塑料模，这样会加深我们对这方血知识的认识，在设计的前期，我们要做相关知识的准备，比如到注塑模具厂实地考察，了解注射机的型号，性能以及种类等，并对本课题的设计方案做出3套以上进行分析对比，以确定最优方案。从而实现对塑料瓶盖的注射成型，顺利完成毕业设计。12塑料制品的设

5、计槊料制品的设计不仅耍满足使用耍求，而且要符合塑料的成型工艺特点，并且尽可能使模具结构简单化。这样，成型工艺稳定，保证塑料制品的质量，乂可降低成木。2.1塑料制品的几何形状1、形状：塑料制品应尽量避免侧壁凹槽或与制品脱模方向垂直的孔，这样可避免采用侧抽芯等复杂的模具结构和使分型血上留下飞边。塑料制品的形状还有利于提高制品的刚度和强度。而此次设计的塑料瓶盖就避免了这类情况的发生。2、壁厚：壁厚过小则成型时流动阻力大，而且不能保证塑料制品的强度和刚度；过后则浪费原料，增加塑料制品的成木，而且会增加成型时间和冷却时间，降低生产率。对于热塑性塑

6、料，薄壁塑料制品一般不小于0.6〜0.9mm，常选用4〜6mm.根据这一原则我在设计塑料瓶盖的时候选择了4mm.3、脱模斜度：塑料制品脱模后要求留在型芯一边，则塑料制品内表面脱模斜度应比内表面小，而塑料制品脱模后要求留在型腔一边，则塑料制品外表面的脱模斜度应小于内表面，在设计瓶盖是，内表妞的脱模斜度为1°.取斜度方向吋以小端为准。4、圆角：在制品的转角处应尽可能采用圆弧过渡。这样可以避免应力集中，提高塑料制品的强度，改善制品的塑料流动情况及便于脱模，此次我一般选用R1的过渡圆角。5、螺纹：塑料制品上的螺纹可以直接成型，也可以在成型后进行

7、机械加工。此次设计我采用金属的螺纹嵌件，牙形尺寸不小于2mm,公差等级低于IT8。塑件的尺寸设计如图2-1所示：2-12.2塑料制品的尺精度影响塑料制品尺寸精度的因素很多，其主要因素是材料收缩和模具的制造误差。我选用收缩率范围较小的塑料，收缩率范围为0.5〜0.8。塑料制品的上下偏差可根据制品的配合性质进行分配。详细数据参照塑件尺图。3塑料注射模具的设计3.1注射机的选择根据塑件的材料估算出塑件的体积，预选出注塑机的型号为XS-ZY-250,主要技术指标如下：最大注射容量为250mm3，最大注射压力为1300*105帕，最大锁模力为18

8、0*104牛，模具最大厚度为450mm,模具最小厚度为250mm,模板行程为350mm,此外，还应了解注射机的喷嘴孔直径和喷嘴球面半径，定位圈孔径、顶出杆位置及模板有关尺寸等，以便确定模具的安装和固定方式。