分段螺纹式塑料瓶盖的模具设计.pdf

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1、塑料工业第38卷第5期·44·CHINAPLASTICSINDUSTRY2010年5月分段螺纹式塑料瓶盖的模具设计高雨茁,王华山(天津科技大学,天津300222)摘要:设计分析了高密度聚乙烯(HDPE)分段螺纹式瓶盖的结构特点与成型工艺;详细介绍了应用Pr0/E软件进行注射模结构设计的过程。该注射模采用热流道结构,模具动作平稳可靠,可实现自动化生产,生产效率高,塑件质量稳定。关键词:瓶盖;塑料模具;热流道;Pro/E软件中图分类号:TQ320.662文献标识码:B文章编号:1005—5770(201

2、0)05-0044—03MoldDesignofPlasticBottleCapwithSegmentedThreadGA0Yu-zhuo.WANGHua-shan(TianjinUniversityofScience&Technology,Tianjin300222,China)Abstract:ThestructuralfeaturesandmoldingprocessofanHDPEbottlecapwithsegmentedthreadwereanalyzed.Thestructuralde

3、signprocessoftheinjectionmoldinPro/Esoftwarewasstatedindetail.Thein—iectionmolddesignwascharacterizedbyhotl~lnnersystem,whichmadethemoldworkautomaticallyandeffi.eiently,andobtainedstablequalityofproducts.Keywords:BottleCap;PlasticMold;HotRunner;Pro/ESo

4、ftware在现代塑料成型加T工业中,合适的加工工艺、材料高密度聚乙烯(HDPE)成型工艺性好,适合注高效的设备、先进的模具是影响塑件生产的三大重要塑成型。因素,而塑料模对塑料成型加工工艺的实现、保证塑件的质量起着极为重要的作用。高效自动化设备只有配备能适应自动化生产的模具才能充分发挥其效能,产品的开发更新都以模具的更新为前提。随着塑料工业的不断发展,对塑料制品的品种、数量、质量的要求将越来越高,对塑料模的要求也将随之提高,从而促进塑料模工业的不断发展。本设计为塑料瓶盖的模具设计,瓶盖内腔有分段图1

5、塑料瓶盖模型式内螺纹,对模具有较高的精度要求,特别是一模多Fig1Modelofplasticbottlecap腔,由于结构复杂,制作精度高,使用优质模具材料塑件属中等精度,又是大批量生产,可采用一模以及新型表面处理技术,借助CAD/CAE技术,针对多腔。考虑到模具的制造费用及设备的运转费用,确瓶盖多腔注塑模具进行设计研制,采用一种新颖的脱定为一模八腔的模具形式,双列直排,推套推出。模内螺纹结构一收缩分瓣式型芯。具采用热流道浇注系统,点浇口进料,动模部分设置1制品分析推件板和型芯固定板,因此,采用直

6、浇口C型的模本设计为塑料瓶盖模具,选用HDPE作为制品材架结构形式。料。塑件如图1所示。2模具设计瓶盖有四段分段式内螺纹,所以本模具设计的关2.1凹模的结构设计键是脱螺纹机构。该制品属薄壁塑件,大批量生产,作者简介:高雨茁,女,1972年生,讲师,研究方向为模具CAD。yzhgao@tust.edu.cn第38卷第5期高雨茁等:分段螺纹式塑料瓶盖的模具设计凹模是成型塑件外表面的部件,凹模按其结构不套,主要用于挤压可压缩型芯,使其沿直径方向收同可分为整体式、整体嵌入式、局部镶嵌式、大面积缩;图3d为内

7、型芯、可压缩型芯、压套3个零件的镶嵌组合式和四壁拼合式。装配图。收缩式螺纹型芯的设计中应注意制件的直本设计采用整体式凹模,它由一整块金属切削加径、高度、螺纹深度等,这些参数对可压缩型芯的收工而成,整体式凹模的特点是牢固、不易变形,成型缩量有直接影响。的尺寸精度高、没有拼合线、外形美观。因此适合于形状简单、容易制造中小型塑件。2.2型芯的结构设计该制品上的分段式内螺纹,螺牙是三角形,为了◆顺利脱模,采用组合式型芯成型,即主型芯和收缩型芯。如图2所示。a一内型芯b一可收缩型芯c一压套d一装配后图3主要抽

8、芯零件Fig3Mainpullingparts从以上的分析可以看出,采用自动收缩式螺纹型芯的注射模有以下优点:(1)模具结构简单、紧凑、加工成本低。除螺纹型芯外,无其他附加装置;(2)塑件质量好。除螺纹型芯难于制造外,冷却也很充分;(3)与旋转脱螺纹方式相比可节省30%的制模冈2组合式型芯时间和费用;(4)操作简单、成本低;(5)在一模Fig2Combinedcore多腔模具中,收缩型芯可以修理,更换时只需堵住相2.3浇注系统设计应的浇口,其他型腔的生产仍可以继续(旋

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