浅析现浇砼楼板裂缝原因及预防措施

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1、浅析现浇砼楼板裂缝原因及预防措施：混凝土整体现浇楼板产生裂缝是建筑工程施工中普遍存在的问题。是长期以来困扰着建筑施工技术人员的的难题。对混凝土整体现浇板常见裂缝原因及其预防和处理方法进行了探讨。　　关键词：现浇砼整体楼板；裂缝原因；预防措施　　1混凝土裂缝的分类　　1.1荷载裂缝　　荷载裂缝是指受到外力产生的裂缝。荷载裂缝在工程中又分为弯曲裂缝、剪切裂缝、扭转裂缝等。　　1.2非荷载裂缝　　非荷载裂缝是指没有受到外力作用，由于混凝土自身结构变形受到约束产生的拉应力而导致的裂缝。　　1.3微观裂缝　　微观裂缝就是指存在于混凝土内部且肉眼无法看到的一种裂缝。它是间断且不连贯的存

2、在的。其宽度一般都是小于0.05mm。　　1.4宏观裂缝　　宏观裂缝是由微观裂缝不断发展而形成的。故控制好微观裂缝就可以防止裂缝的扩大化。其可分为收缩裂缝、龟裂裂缝和疏松裂缝等。　　2混凝土整体现浇楼板裂缝原因分析　　2.1设计方面　　混凝土的配合比设计不合理。以及没有对建筑工程所处的环境、混凝土的施工方法以及管理水平和对原材料的掌握与控制做充分的了解；没有充分考虑到混凝土的合理施工顺序、水灰比以及其含砂率和用水量等从而造成的混凝土裂缝。　　地基基础的不均匀沉降，使建筑物四角部分基础应力相互叠加，从而导致其应力超过负弯矩钢筋和楼板内部配筋所能承受的最大内力。受楼板外力的影响

3、，使其开裂并逐步形成混凝土表面裂缝。　　2.2材料方面　　混凝土是指由胶凝材料、水和粗细骨料等按适当比例配制，经混合搅拌，硬化成型的一种人工石材。水灰比不当或者砂石含泥量过大等都是裂缝产生的原因。　　2.3施工方面　　混凝土拌和物在运输过程中，由于长距离运输造成混凝土拌合物离析，钢筋的绑扎及位置不正确，造成其有效高度低于设计要求，使混凝土在正常使用荷载作用下出现过宽裂缝从而影响其结构安全；混凝土浇筑过程中过分的振捣，使其骨料下沉，导致表面呈现泌水，从而形成表面砂浆层产生收缩裂缝；刚浇筑的混凝土楼盖因为支撑模板的下沉，使混凝土楼板的挠度增大，使其在拆除模板后产生一些相应裂缝；

4、在混凝土浇筑工程中，由于工人的踩踏使钢筋弯曲、变形，降低钢筋的抗拉强度，从而导致混凝土楼盖产生裂缝；在混凝土浇筑后过分抹平压光使表面出现较多细骨料，从而导致其碳化收缩造成混凝土楼盖出现裂缝；混凝土浇筑完成后，由于工期的紧迫、施工进度安排不当，在混凝土还没有达到设计要求是就开始负重施工荷载从而导致混凝土出现裂缝。　　3混凝土整体现浇楼板裂缝的系统预防　　3.1设计方面控制预防措施　　为了能有效的控制裂缝的产生，设计单位应对裂缝进行全面的分析。设计原理应在保证原有技术的提高前提下改进，加强新材料、新技术、新设备、新工艺的推广。坚持创新的同时对具体问题具体分析、从实际出发，根据所

5、处的实际情况选择计算方法，尽可能的使理论状态下的鉴定与实际情况相近，减小误差，使设计的精确性提高，从而减少裂缝存在的可能性。　　在验算纵横墙基础受力均匀性和建筑物的整体性，应充分考虑到由于荷载重叠分布和集中荷载等不利因素造成的荷载不均匀分布。要有详细准确的地质勘探资料，查明地基是否均匀，尽可能的减少承重构件间的沉降差。严格控制其构造要求，增设构造钢筋，保证其有足够的强度抵抗来自外界应力的能力和防止因应力集中所导致混凝土产生裂缝。　　3.2原材料方面控制预防措施　　严把原材料质量关，采用的建筑材料应符合有关标准的规定和设计文件的要求，不合格原材料一律不准进场。在混凝土材料选用

6、上要符合施工规范和配合比设计要求。砂石的含泥量都不能超过1%。水泥宜选用非早强型，水热化小，质量稳定的硅酸盐水泥。钢筋设和选用其韧性、可焊性较好的HPB235级和HRB33级热轧型钢。在实际操作中必须正确选用水泥强度等级，严格控制水泥用量和水灰比。水泥用量越多、水灰比就越大，混凝土在凝固过程中就越容易出现干缩裂缝。　　配制混凝土应尽量使用与水泥等材料适应性好，减小混凝土收缩影响，可以改变和提高混凝土性能的外加剂，使混凝土的强度得到提高。浇筑的高度直接影响混凝土的均质性，其自由倾落高度应控制在2m以内。　　3.3施工过程控制预防措施　　在混凝土施工技术上，建筑工程施工必须满足

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及其他相应专业验收规范要求。施工人员应确定合理的施工顺序、施工方案等，改善施工工艺。施工单位应结合建筑结构的类型、建筑结构所采用的材料特性、施工环境以及施工进度等特点编制施工技术方案，在施工技术方案中应定出施工程序中控制混凝土结构裂缝的措施。　　板面施工所用的混凝土要由专人按设计配合比计量。将混凝土的搅拌时间必须严格控制为2min，夏冬季可根据气温做出相应的调整。做到及时搅拌、及时浇筑。　　在混凝土施工中，混凝土模板工程要严格控制模板尺寸，选择有足够刚度和稳定