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时间:2018-10-25
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1、Y81-2500废金属液压打包机使用说明书江阴市忠平科技有限公司地址:江苏省江阴市云亭街道云顾路121号电话:0510-86019278传真:0510-86019279邮编:214422网址:http://www.zpkeji.com9目录一、用途二、规格及参数三、主要结构四、动作过程简要说明五、液压系统及操纵六、发生故障原因及消除方式七、维护保养和安全操作规程八、密封件明细表9一、用途本机由机身、主缸、侧缸、盖缸、翻包缸、锁紧机构、动力装置、电气系统及管路系统等部分组成。本机主要用于厚度在5毫米以下的轻型塑性黑色和有色金属板材及线材废钢屑等
2、废料的打包。二、规格及参数项目单位参数主缸公称推力KN2500主缸内径mmΦ340系统最高额定工作压力MPa25料箱尺寸:(长×宽×高)mm1800×1200×9002500*2000*1200(mm)包块尺寸:(宽×高)mm450×450600×600包块形状正方形机器总功率KW30KW-6P2台出包方式手动、翻包单次循环时间秒≤120(不含加料时间)注:样本参数仅作参考,如有调整以说明书为准。三、主要结构1.机身9机身由左右侧架、前架、底架、盖板、横梁、支承架等组成,压缩室内均装有护板,以利于摩损后修正和更换。护板均经淬火,以增加耐磨性。
3、1.主缸主缸为双作用单活塞杆式油缸,通过法兰固定于机身右侧架法兰座上,并用螺栓紧固,活塞杆与主压头用螺钉紧固连接,推动压头作前后往复运动。2.侧缸侧缸为双作用单活塞杆式油缸,用槽板连接于机身左右侧架后部,活塞杆与侧压头用法兰与卡板连接,推动侧压头作前后往复运动。3.盖缸盖缸为双作用单活塞杆式油缸,用两轴铰接于横梁上,活塞杆与盖板用销轴铰接以带动盖板作旋转合开运动并推动联锁机构锁紧,或松开。为减少盖板旋合时与前架间的冲击震动,盖缸前、后腔均设有缓冲装置。缓冲时间长短可通过单向节流阀调节。4.翻包缸翻包缸为双作用单活塞杆式油缸,活塞杆头与翻包牵手
4、铰接,缸尾单耳环与前架处翻包缸支座铰接,通过活塞前后移动来带动翻包架作旋转翻出包块动作。需特别注意的是:翻包缸动作时必须在主、侧、盖缸全部复位后才能动作。二、动作过程简要说明9将所需打包之料装入压缩箱内,再动作盖缸,使盖板旋转直至封闭压缩室,对废料进行预压缩,并推动锁紧机构联锁锁牢,接着侧压头和主压头依次先后挤压,将料挤压成束块,然后侧缸、主缸、盖缸依次先后复位,最后翻包缸动作,翻出包块,并复位,待加料后进入下一次循环。束块之长短,决定于所挤压之料的重量、材质和形状,一般黑色金属屑束块每块重约200~350kg之间。动作流程:加料→合盖并锁紧
5、→侧压头压缩→主压头压缩(终压)→侧缸、主缸、盖缸依次回程→翻包缸前进、翻出包块→翻包缸复位→待加料。具体动作顺序按操作手柄位置示意图。序号动作名称翻包阀主缸阀侧缸阀盖缸阀1启动中中中中2合盖中中中前3侧缸前中中前中4主缸前中前中中5侧缸回中中后中6主缸回中后中中7盖缸回中中中后8翻包出前后中中9翻包回后后中中10加料中中中中一、液压系统及操纵液压系统由主缸、侧缸、盖缸、翻包缸、管路、高压油泵、阀、阀块等组成,并按一定的顺序操作各换向阀,改变系统油路流道来实现打包机的每一动作。操作方式为手动控制。1.主要液压元件a.高压泵采用二台160YCY
6、14-1B压力补尝变量轴向柱塞泵。最大流量为160ml/r,额定压力为31.5Mpa。b.手动换向阀型号为34SM-B28H-W和34SO-L20H-Tc.溢流阀主要用来保证液压系统的最高压力,确保系统安全;低压溢流阀,调定系统二级压力之用。调定压力值可通过手柄旋转调节;顺时针旋转压力升高;反之压力降低。其型号为Y2-Hd32、YF-L20H3和YF-L10H1。9其中Y2-Hd32用来保证系统压力,YF-L20H3用来调节盖缸压力,YF-L10H1用来调节翻包缸压力;需要注意的是翻包缸调节压力不能太高,只要能翻出包块就行。d.液控单向阀主要
7、用以防止油液反向流动,但当需要油液反向流动时,则可利用控制油口开启单向阀而实现,本机采用此阀的目的是保证主压头前进时侧压头不后退。型号为A1Y-Ha32L。e.节流阀其型号为LF-L20H调节翻包缸速度,以减少冲击,旋转调节手轮可改变流径阀的流量,顺时针旋转时流量减小,反之流量增大。f.单向节流阀其型号为LDF-L20H此阀由单向阀和节流阀组合而成。该阀具有一个方向的油流,流量可调节大小而反方向油流能自由通过。2.机器的动作及操作a.启动电机,驱动高压油泵运转,油液经管路应先把阀柄扳至中位,油液经换向阀流回油箱。b.各缸动作分别操作阀柄进行各
8、油缸前后往复运动。c.负荷试车待空负荷运行正常后按打包动作流程进行负荷打包动作。3.压力调整调整溢流阀,调节手柄可任意调节压力值,顺时针旋转压力升高,反之降低,一般
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