禹门口黄河特大桥50米t梁预制与架设施工

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1、禹门口黄河特大桥50米T梁预制与架设施工【摘要】重点阐述50米T梁预制与架设施工　　【关键词】50米T梁；预制；架设　　YelloetersTbeampreparetomakeironbiggroupinthebridgebureauonepanyZhengzhouHenan450000)　　【Abstract】Thepointelaborate50metersTbeamtopreparetomakeetersTbeam;Preparetomake;Install　　1.工程概述　　本合同段内黄河特大桥起止里程为K63+602～

2、K65+555，长1953m。桥梁上部结构型式为：19×50m（先简支后刚构预应力混凝土T梁）+75+2×125+75m（三矮塔斜拉桥）+20×30m（先简支后刚构预应力混凝土T梁）。　　本合同段工程有50m后张预应力混凝土T梁228片，50mT梁梁高2.6m；底宽0.6m；顶宽2.25m；梁面横坡均为2%。梁长为49.31m(边跨)和49.10m。混凝土采用50号混凝土。预应力采用后张法施工。采用ASTM416-90标准的直径Φ15.24低松弛钢绞线，其标准强度Rby＝1860MPａ，弹性模量Ｅ＝1.95×105MPａ。

3、锚具采用OVM15型系列锚具；墩顶负弯矩钢束采用OVM体系的BM15型扁锚。管道采用预埋金属波纹管成型（负弯矩钢束采用扁型波纹管成型）。　　桥梁57#、54#、51#、48#、45#墩为过渡墩，墩顶设有支座，其余墩为固结墩。　　2.施工方案　　2.150米T梁预制施工。　　2.1.1钢筋作业。　　钢筋的加工、接头、钢筋骨架和钢筋X的组成及安装、质量标准应符合设计要求和《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中第十章的有关规定。　　2.1.2预应力束孔道。　　预应力束孔道通过钢筋定位X片安装,定位X片须在胎模中焊接成形，

4、要求尺寸准确、焊接可靠。定位X的间距０．８ｍ～1.0ｍ。波纹管定位X孔的尺寸偏差不大于６毫米，定位X孔的净空比波纹管外经大２～３毫米。为避免波纹管变形和少量漏浆而造成的穿束困难，可在波纹管里穿入抽拨胶管或钢绞线，其外径比波纹管的内径小３～５毫米。在砼初凝后，终凝前抽出。　　2.1.3模板安装。　　立模前，模板应检查、修整、板面涂刷脱模剂。模板安装位置应准确，拉杆上满，拧紧固定牢固。　　2.1.4混凝土浇注。　　2.1.4.1梁体砼灌注要设移动式灌注平台，与梁体模板隔离，吊移方便。　　2.1.4.2砼灌注采取斜向分层，逐渐推移，一

5、次灌注完成。分层厚度35～40厘米，斜面坡度约1：4。灌注时从梁一端开始。向另一端灌注至另一端约6米时，改从反方向灌注。以确保梁体锚下区域的砼质量。　　2.1.4.3砼入模应缓慢、均匀摊开，不得集中一处猛烈倾倒。避免冲击波纹管和堆集过厚，使之难以振捣造成蜂窝、空洞。　　2.1.4.4砼灌注期间，应设专人检查支架、模板、钢筋、波纹管和预埋件等的情况。当发现在松动、移位、变形、漏浆等现象应及时处理。　　2.1.5混凝土养护。　　混凝土养护严格按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）中第11.8的规定执行。　　2.1.6预

6、应力体系。　　2.1.6.1预应力钢束。　　(1)钢绞线的下料长度L可按下式计算：　　L＝L0＋2L1+nL2+L3　　式中L0-锚具支撑板间的孔道长度　　L1锚具的实际高度　　L2-张拉千斤顶支承端面到槽口外端面的距离（含工具锚高度）　　L3-预留长度富裕量（一般取10厘米）　　n-张拉端的个数，一端张拉为1，两端张为2。　　(2)钢绞线下料后即行编束，编束时可用锚环或梳形板从一端向另一端梳理顺直，同时每隔2米用20＃铁丝捆扎一道。并在钢束两端挂上长度及编号的标志牌。　　(3)穿束可用人工或穿束机进行（用穿束机

7、单根穿入时可不编束）。人工穿束时可整束用X套或将钢束端与引线焊成锥形，利用卷扬机牵引。　　(4)穿束前应全面检查孔道是否通畅，与喇叭口的衔接是否平顺，垫板下砼是否密实。　　2.1.6.2锚固体系。　　(1)T梁预应力采用OVM锚固体系，它由锚下螺旋筋、锚下垫板（喇叭管）、锚环（锚板）和夹片组成。　　(2)OVM锚的夹为自锚形式，锚固时不需要顶压器顶压夹片，而在千斤顶与锚具之间设一块限位板，当千斤顶对钢绞线施加预应力后，放松千斤顶时，夹片就被产生反向运动的钢绞线带进锚板的锚形空内，锁定于锚板上。　　(3)安装锚具前，对锚环、夹片应

8、逐个的进行外观检查，对有裂纹、破损、变形、严重锈蚀、夹片分割不匀等缺陷者均不得使用。　　(4)锚下垫板应有锚环的定位槽口、安装时，槽口内应清擦干净，锚环安装平正对中。　　(5)锚下垫板（喇叭管）内伸入的波纹管应对中，端头不得内卷，接缝处应堵塞缠包严密，防止漏浆。