QS9000 Training

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1、QS9000基础知识介绍TycoElectronics(Dongguan)Ltd.7/12/2021CatalogQS9000standardAPQPPPAPFMEAMSASPC/CPK7/12/20212QS9000QS9000标准最初由美国三大汽车公司Chrysler,Ford,GM所创建，旨在于向这三家汽车厂商及其OEM厂商提供量產及服務性材料與零件的供應商所需建立的品質系统要求。取得ISO9001标准证书的公司不意味着符合QS9000要求。QS-9000適用於下列所有直接交貨給採用本文件OEM顧客的內部外部供應商其場所:

2、a)量產材料,b)量產或服務零件,c)熱處理,噴漆,電鍍或其他表面處理。半导体业的厂商需满足Chrysler,Ford及DelcoElectronics所發行的半導體補充要求;工模具与设备业的厂商需满足Chrysler,Ford及GM所發行的工模具及設備(TE)補充要求。7/12/20213QS9000QS9000系统包括7大文件手册-QSR(QualitySystemRequirement)-QSA(QualitySystemAssessment)-APQP(AdvancedProductQualityPlanandContr

3、olPlan)-PPAP(ProductionPartApprovalProcedure)-FMEA(FailureMoldandEffectAnalysis)-MSA(MeasurementSystemAnalysis)-SPC(StatisticsProcessControl)7/12/20214QS9000QS9000:1998标准在文件编写结构上采用了ISO9001:1994，共包括20个条款，但它适用于向美国三大汽车公司所提供产品的组织，是这三大汽车公司强制性的准入要求.ISO16949:2002是国际标准化组织所编写

4、的适用于汽车行业生产件与相关服务的组织，有逐步取代QS9000标准的趋势，它在文件编写结构上采用了ISO9001:2000标准（基于过程方法），共有8个部分。ISO9001为国际质量保证体系，适用于各个组织行业。通常来说，QS9000/ISO16949更适用于制造业，其要求高于ISO9001标准。7/12/20215QS9000QS9000的条款与ISO9001的对比：除了QSR这外，它还有一套完整的QS系统评估检查表，以使评估者能对照条款检查表逐一评估是确定是否满足QS的要求，请参见QSA标准（质量系统评估）。总的来说，QS9

5、000标准更加具体地定义了如何计划和确定一个项目，如何进行产品的设计与开发、过程的设计与开发、产品和过程的确认以及反馈、评定和纠正措施整个体系的质量保证。同时它也采用六西格玛（减少变差）和精益生产（消除浪费）的改进理念。7/12/20216APQPAPQP（先期产品质量策划）是AdvancedProductQualityPlan的缩写，它是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使用顾客满意所需的步骤与要求。APQP反映的是一个产品从概念开发到量产整个过程的质量保证体系，它包括计划和确定项目、产品设计和开发验证、过程设计和开发

6、验证、产品与过程确认和反馈，评定及纠正措施五个方面的要求通过APQP的实施将引导资源，满意顾客、促进对所需更改的早期识别、避免晚期更改和以最低的成本准时提供优质的产品7/12/20217APQP策划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认生产反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品与过程确认反馈、评定和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产生产产品质量策划进度图表7/12/20218APQP计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品与过程确认反馈、评定和纠正措施各阶段要求输入

7、输出流程图，上阶段的输出为下阶段的输入：输入输出我们所关注的！7/12/20219产品设计和开发验证与产品质量策划相关的输出新设备、工装和设施要求产品质量策划小组应产品设计时应评审新设备和设施需求的可能性以保证新的设备和工装有能力并及时供货，并要监测设施进度情况，以确保能在计划的试产前完工。产品和过程特殊特性产品质量策划小组应识别初始产品和过程特殊特性，同时应制定一份得到共识的特殊特性明细表，克莱斯勒、福特和通用汽车公司用来表示特殊特性的符号表见下页量具/试验设备要求量具/试验设备要求也可在阶段确定，产品质量策划小组应将这些要求

8、增加到项目进度表中，并监视进展过程，以保证满足所要求的进度。小组可行性承诺和管理者的支持产品质量策划小组必须评定所提出设计的可行性，顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的责任，小组必须确信所提出的设计能按预定时间以顾客可接受的成本付诸于制造、装配、试验、包装和