机械设计期末复习资料

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1、强度：在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。刚度：在外力作用下抵抗弹性变形的能力。疲劳破坏：在多次循环变应力作用下，发生的破坏。零件失效的主要原因为腐蚀、磨损和疲劳。对称循环应力r＝－1；脉动循环应力r=0；静应力r=1.应力循环次数时的变应力可以看成静应力，应力循环次数时的疲劳现象叫做低周疲劳，应力循环次数时的疲劳现象为高周疲劳。提高机械零件疲劳强度的措施：1）尽可能降低零件上的应力集中的影响，是提高零件疲劳强度的首要措施。2）选用具有高疲劳强度的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺。3）

2、适当提高零件的表面质量，特别是提高有应力集中部位的表面加工质量，必要时表面作适当的防护处理。4）尽可能地减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸，对于延长零件的疲劳寿命有着比提高材料性能更为显著的作用。低应力脆断：工作应力小于许用应力时所发生的突然断裂。赫兹公式：常用来计算接触应力。摩擦：相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象；滑动摩擦分为干摩擦、边界摩擦、液体摩擦和混合摩擦。磨损：由于摩擦而造成的物体表面材料的损失或转移；磨损类型：按磨损机理分：（1）粘附磨损（2）磨粒磨损（3）疲劳磨损（4）冲蚀磨

3、损（5）腐蚀磨损（6）微动磨损按按磨损表面外观可分为：（1）点蚀磨损（2）胶合磨损（3）擦伤磨损润滑：减轻摩擦和磨损所应采取的措施。动力粘度又称为绝对粘度，单位为.螺纹类型牙型和牙型角主要用于普通螺纹等边三角形、联接。）细牙螺纹因螺距小，升角小（升角），因此自锁性好、强度高，但不耐磨、易滑扣。细牙螺纹用于薄壁零件以及受振动载荷的联接、微调机构中。非螺纹密封管螺纹：等腰三角形，用于管接头、阀门的连接；螺纹密封管螺纹等腰三角形，用于管子、管接头、阀门的连接。矩形螺纹正方形、传动（传动精度低）梯形螺纹等腰梯形

4、、传动（最好的传动螺纹）锯齿形螺纹不等腰梯形，工作面的牙侧角为只能用于单向受力的螺纹连接传动中螺纹的主要几何参数大径d：公称直径。M20→d=20mm小径d1：螺纹的最小直径，在强度计算中常作为危险截面的计算直径。中径d2：齿厚=齿槽宽处直径，几何计算用。一般取：d2=(d+d1)/2螺纹连接的类型：（1）螺栓联接1）普通螺栓连接：被联接件的孔不用加工螺纹，装拆方便，用于经常拆装的场合。2）铰制孔用螺栓连接：只适用于被联接件都较薄的情况。（2）双头螺柱连接被联接件之一需加工螺纹孔。用于被联接件之一比较厚

5、，需经常拆装的情况（3）螺钉连接被联接件之一需加工螺纹孔，省去了螺母，结构简单。用于被联接件之一比较厚，不宜经常拆装的场合。（4）紧定螺钉联接用于固定两零件的相对位置，并传递不大的力或力矩。使联接在承受工作载荷之前预先受到力的作用，这个力称为预紧力。预紧的目的：增加联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被连接件间出现间隙或发生相对滑移。螺纹连接的防松：摩擦防松、机械防松和破坏螺旋副运动关系防松松螺栓联接强度计算：1、松螺栓连接2、紧螺栓连接（1）只受预紧力F0的紧联接紧联接时，将拉应力增大30%以考虑拧紧力

6、矩的影响。2）受预紧力F0和轴向工作载荷F的紧螺栓联接螺栓所受的总拉力F2不等于预紧力F0与工作拉力F之和，即螺栓的总拉力：(F1为残余预紧力)提高螺栓联接强度的措施：一、降低影响螺栓疲劳强度的应力幅二、改善螺纹牙上载荷受力不均的现象三、减少应力集中四、采用合理的制造工艺方法平键联接失效形式：1）键与键槽的弱者被压溃（静联接）；2）键与键槽工作面的磨损（动联接）。k当采用单键强度不满足时，应采用双键，考虑到载荷分配不均的问题，双键只能按1.5个键计算。此外，采用双键时，布置是有讲究的：平键应间隔180°

7、，半圆键应位于同一母线上，楔键则应该布置在沿轴向相隔V带：横截面呈等腰梯形，应最广的带传动，在同样的张紧力下，Ｖ带传动较平带传动能产生更大的摩擦力.类型：Y、Z、A、B、C、D、E带所受的应力：拉应力、弯曲应力和离心拉应力最大应力发生在带的紧边开始绕上小带轮处弹性滑动——由于带的弹性变形和紧边、松边的拉力差而引起的带与带轮之间的滑动弹性滑动是带传动不可避免的固有特性弹性滑动只在带离开带轮前的一部分接触弧上发生。打滑——产生原因：外载荷增加，使得，过载，就产生打滑现象了。造成的后果：带的磨损急剧增加、从动

8、轮的转速急剧下降，直至传动失效。打滑的特点：可以避免的，也必须避免带传动的主要失效形式：打滑和疲劳破坏。普通V带是根据什么什么来选的。答：根据计算功率和小带轮转速。V带传动张紧的目的：调节初拉力Fe——是由功率P（外载)决定的多边形效应——链传动的传动比变化与链条绕在链轮上的多边形特征有关，故称。偶数链节,奇数链节——需用过度链节，产生附加弯矩,承载↓，避免采用奇数链节奇数链轮齿数——主要用来减磨速度高、功率大，可选用多排链齿轮传动齿轮传动