隧道进洞施工方案

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1、隧道进洞施工方案一、工程概况（1）老虎岭隧道左幅进口围岩为薄层残坡积物和全风化花岗闪长岩，结构松散，岩体破碎；出口围岩为薄层残坡积物和晋宁期全～强风化花岗闪长岩，岩石风化强烈，结构松散，岩体破碎。右幅进、出口围岩为薄层残坡积物和全风化花岗闪长岩，结构松散，岩体破碎，出口岩石风化强烈。（2）秋千坪隧道左幅进口围岩为薄层残坡积物和全～强风化花岗闪长岩，结构松散，岩体破碎；出口围岩为晋宁期弱风化花岗闪长岩，块状构造，裂隙发育，与震旦系莲沱组砂岩角度不整合接触，岩体破碎，易失稳、坍塌。右幅进、出口围岩为薄层残坡积物和全～强风化花岗闪长岩，

2、结构松散，岩体破碎，出口表层覆盖层为亚粘土。二、进洞方式分别从老虎岭隧道出口和秋千坪隧道进口作为进洞端，两隧道进洞端围岩均为Ⅴ级。进洞前需进行超前长管棚辅助施工（施工工艺见：隧道辅助施工），开挖方式为短台阶马口跳槽法施工，开挖后辅助以I18工字钢支护和部分地段的超前小导管注浆（施工工艺见：隧道辅助施工），台阶长度为2～10m。三、边、仰坡防护（1）施工工艺1、洞顶边、仰坡施工顺序为：测量放线→截水沟施工→测量放线→土石方开挖、边仰坡修整→临时排水→边仰坡锚、网、喷防护；2、洞口段边仰坡开挖严格按设计控制坡度，松软地层开挖时从上至下

3、，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况。边坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。开挖弃方堆放在指定地点，边坡仰坡上不得堆积弃土、石方；3、边仰坡开挖后及时施作护坡，护坡采用网、锚、喷防护；4、洞口段土石方采用明挖法施工，采用机械或人工开挖，必须采用爆破的应采用小型控制爆破；5、洞顶截水沟和洞口排水沟应在雨季前及早施作保证排水畅通。（2）喷射C20砼1、边、仰坡防护：防护范围：开口线至仰坡沟边喷锚防护防护形式：采用锚喷支护与Ф42注浆小导管混凝土等级：普通C20砼混凝土厚度：10cm2、排水沟、截水沟支

4、护：防护范围：沟体全长范围内沟底、沟帮M7.5浆砌片石防护混凝土厚度：30cm浆砌片石等级：采用M7.5(3)施工要求及注意事项：1、喷射前坡面清除地表松散土体，掌子面喷水湿润；2、喷射前埋设钢筋头若干，做好外露长度记录，以便检查喷射厚度；3、喷射时自下而上，分片、分层喷射，把握续喷连接时间；4、混凝土配制，配比按施工配比单执行，准确计量；5、喷射时喷嘴与受喷面距离1.5~2.0m；6、采用湿喷工艺；7、喷射完毕后注意养生；三、超前长管棚支护1．管棚施工在明洞边仰坡开挖及防护后进行。2．长管棚有孔钢花管采用外径108毫米，壁厚6.

5、0毫米热扎无缝钢管,长管棚有两种（有孔钢花管与无孔钢管），节长6m、3m，两有孔钢花管间为φ108×6mm无孔钢管。钢管前端呈尖锥状,尾部焊有加筋箍,管壁每隔15cm交错钻φ8～10mm压浆孔,尾部3m长范围内不设压浆孔，作为施工时的预留止浆段。3．长管棚接头用长15cm的丝扣直接对口连接，管心与衬砌设计外轮廓线间距大于50cm，拱部设置，平行路面中线布置，倾角为仰角1°，环向中至中间距50cm。钢管偏离设计位置施工误差定位不大于4cm，端头不大于20cm，沿隧道纵向同一横断面内接头数不大于50％，相邻钢管接头至少须错开1.0m。

6、4．管棚钻进时设置套拱，套拱由导向墙、工字钢钢架及导向钢管组成，在明洞外轮廓以外施作。导向墙采用C25砼，截面尺寸为2.0m×0.8m。套拱内埋设4榀Ⅰ16工字钢钢架，钢架外缘设Ф22纵向连接筋连接（结构见附图（2））管棚注浆采用水泥浆与水玻璃体积比为1：0.05;水泥浆水灰比为1∶1的水泥-水玻璃浆液，水玻璃浓度为35Be，模数为2.4，注浆压力为0.5～1.0MPa;终压2.0MPa。管棚注浆浆液扩散半径不小于0.5m，采用分段注浆。5．其它祥见超前长管棚作业指导书。四、IV、V级围岩开挖1.Ⅴ级围岩地段采用短台阶马口跳槽分步

7、开挖施工，台阶长度控制2～１0m。开挖需采用浅孔、密眼微振爆破配合人工开挖，严格遵循“短进尺，少扰动”的原则；最大限度地减少围岩松弛变形。开挖方法及顺序见附图“Ⅳ、Ⅴ级围岩段开挖施工方案图”。2．开挖前先进行管棚或小导管注浆预支护；3．每循环进尺0.75～1.5m,，每天平均1个循环；4．Ⅳ、Ⅴ级围岩段开挖施工方案图:5.出碴运输采用PC200挖机、ZL50侧卸式装载机装碴，15T自卸汽车运输出碴。五、初期支护本工程隧道初期支护包括锚杆、挂网湿喷砼、钢拱架、格栅钢架等。初期支护紧随开挖面及时施作，减少围岩暴露时间，控制围岩变形，防

8、止围岩短期内松弛。1、喷锚支护施工（1）系统小导管：Φ42注浆小导管。小导管施工工艺为：A.在岩面上标出锚杆位置；B.钻孔；C.清除孔内粉尘；D.打入小导管；E.孔内注浆，注浆压力控制在0.4～0.6Mpa之间；（2）挂网：按设计要求加工钢筋网，随