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时间:2018-08-14
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1、项目名称:降低4102B曲轴折叠废品率PROJECT:ReduceP(d)ofFoldFor4102BCrankShaftAVICⅠ/GEAESixSigmaGBtrainingWAVE7PHASEDM姓名:沈志远单位:xxxxxx有限责任公司时间:xxxxxxx1.ProjectSummary项目概要2.Team团队3.Leveraging借鉴与推广4.ProductTree/Drill-DownChart产品树/分解图5.ParetoofOpportunities排列图6.PictureofPart零件图7.Pro
2、cessMap流程图8.TimeSeriesPlot时间序列图9.Long-&Short-termProcessCapabilities短/长期过程能力10.Controlvs.TechnologyPlot控制与技术图11.Cause&EffectAnalysis因果图12.DPMOReductionbyPhase缺陷改善情况13.SixSigmaProjectScorecard项目进度14.FuturePlansandIssues今后的计划与考虑15.ProjectSaving项目节省计算16.Attachments
3、附件Define&MeasurePhase定义和测量阶段TableofContents目录DMAICTBusinessY:Dashboard:(owner,customer,name,gageifapplicable)Other:(describebenefitsordriver,ifotherthanbusinessYorDashboard)将4102B曲轴锻件小头折叠缺陷问题的DPMO从96,000降低到10,724,改善90%锻件小头折叠缺陷Start:7月13日精锻分公司ProjectLeader:xxxxx地
4、点Area/Location:问题陈述Description:项目驱动因素ProjectDriver:目标Objective:项目Y/缺陷ProjectY/Defect:时间表Timing:领导部门LeaderOrg.:赞助人Sponsor:资源Resources:MBB/Mentor:xxxxxxxComplete:11月15日Implement:10月25日推广PushLeverage:Sponsor:xxxxxProcessOwner:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx本产品占公司总销售额的40%,近
5、三个月来,4102B曲轴锻件的不合格品率为13%,其中小头端折叠废品问题占82%,虽然采取了措施,但问题没有完全解决,影响到产品的准时交付,顾客已提出警告。预计可节余46万元.ProjectSummary项目概要DMAICTTeamMembers团队成员DMAICT资源职位资源内容核心成员职位(职责)各阶段分工DMAICx技术主管(流程分析改进)分析数据测量系统分析分析X-Y关系进一步分析X-Y完善过程控制x技术主管(流程分析改进)分析数据生产现场数据收集按分析结果收集数据落实Xi的改进完善控制计划x技术主管(流程分
6、析改进)收集数据测量系统数据收集按分析结果收集数据落实Xi的改进完善控制计划x质量主管(协调检验人员)提供资料协调检验测量协调检验测量协调检验测量协调检验测量x财务人员(节省计算)跟踪项目进展情况,计算节省x提供项目辅导xx黑带师黑带绿带提供项目辅导提供项目辅导Leveraging借鉴与推广LeveragingFrom(从何处借鉴):LeveragingTo(推广到何处):DMAICT部门产品/项目部门专家/BB/GB地点项目或内容ProductTree产品树图DMAICT分公司产品煤矿机械汽车行业曲轴前轴4102
7、BYC4112ZQ年产量20000件价值1200万元YC4110ZQ------DrillDownChart4102B曲轴长宽尺寸表面质量包装成本性能外形尺寸错移YLevel1XLevel2XLevel1YLevel3YLevel2外观折叠压凹裂纹YLevel4缺陷:折叠超过规定值MP3机械手MeasuringCurrentProcessCapabilityIdentifyingthevitalfewX抯CommonacrossComponents变形辊锻模具坯料尺寸放料方式=数据收集点DMAICT碰伤截面分布小头下压
8、量机械手限位机械手稳定性横放料竖放料长度尺寸端面斜度坯料温度放料位置ParetoofOpportunities排列图DMAICT本项目的Y数据来源:质量统计表时间段:xProjectPartPhoto零件图/流程(照片)DMAICT注:折叠都产生在锻件的小头靠端面的圆周面上,折叠形状由断面朝向锻件内部。每件锻件小头折叠缺陷为不合格
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