隧道洞口、明洞及缓冲结构施工作业指导书

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1、隧道洞口、明洞及缓冲结构施工作业指导书1目的明确隧道洞口及明洞工程、缓冲结构作业工艺流程图、操作要点和相对的工艺标准、指导、规范隧道洞口、明洞工程及缓冲结构作业施工。2编制依据《铁路工程施工技术指南》《铁路隧道工程施工质量验收标准》《南平外福线改线九峰山隧道工程施工图》3适用范围适用于南平外福线改线九峰山隧道洞口、明洞工程及缓冲结构作业，包括明洞开挖、排水、缓冲结构作业等。4工艺流程及技术要求4.1洞口开挖工艺流程测量放线︱修截水天沟︱洞口坡面处理︱地表加固︱边仰坡开挖及防护︱洞口超前支护︱开挖进洞︱洞口段衬砌4.2各

2、工序的施工方法（1）测量放线施工队伍和施工机械进场前，组织测量人员根据设计图纸及现场交桩情况对控制桩进行复测，又根据现场施工需要布设施工控制点，对隧道中线、开挖征地线进行准确测设，并埋设桩橛。（2）地表清理开挖征地线划定后，先将征地线内树材伐尽，清理、挖除洞口开挖段的地表危岩落石、浮土、低矮植被，并运至指定弃土场，为施工下一道工序做好准备。（3）施放开挖边线地表清除后，重新放出隧道中桩，根据图纸开挖地段横断面图尺寸测出开挖线控制桩，划出开挖边线。（4）修筑截水天沟根据设计仰坡开挖边缘外5米处设截水沟，开挖边线划定后，即

3、在相应位置划出截水沟走向线，并清除修筑位置的地表浮土及植被。根据设计尺寸在地表划出天沟宽度线，即进行开挖。由于截水天沟设计横断面尺寸不大，开挖时根据地表岩层情况选择用人工、挖掘机械或者放小炮爆破，尽量减少对岩层的扰动。开挖到预定尺寸后，即按照设计要求进行浆砌片石的砌筑，以便为下部开挖工作面起到临时排水的作用。（5）洞口段开挖开挖前，确定周边排水系统的位置，修筑好排水沟，防止由雨水引起的边坡坍塌。在修建临时性排水设施时，参照图纸设计永久性排水设施，尽量使临时排水设施的位置位于设计永久性排水设施处，或便于后期永久性排水设施

4、的修筑。开挖按设计的坡度分段分层进行。开挖主要使用挖掘机进行，必要时，可使用弱爆松动后再行挖掘。弱爆时，必须覆盖炮被，防止飞石。弃土使用自卸车运送。每一开挖层开挖前。都要仔细勘察山坡岩石的稳定性，对危险部位进行处理和支护。开挖3-5米深度，立即进行边仰坡处理。隧道洞口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下垂直作业。做好危石处理、坡面加固、开挖及排水等工作。每层开挖后，都要进行标高测量和中桩放线，根据中线及标高计算距离边仰坡平台、排水系统等结构的垂直距离和水平，确定开挖深度及当前层开挖线位置和坡度；当需要弱爆时，根据横纵断面图

5、尺寸、所放中线确定炮孔位置、炮眼斜度，根据计算垂直距离确定炮眼深度，必要时，要预留10-20cm，以防止超挖。（6）边仰坡喷锚处理隧道洞口边仰坡处理：网喷砼（喷砼厚度为12cm，Φ22锚杆长4m，@1.2*1.2m,Φ8钢筋网@25*25cm焊接于锚杆尾端）,必要时洞口路堑处两边边坡台阶上设钢筋网。喷射砼时，喷射砼要进行现场试验，合格后方可使用。水泥采用普通哇酸盐水泥，在软弱、破碎围岩情况下可采用早强水泥。水泥标号采用32.5R，使用前必须做强度复查试验；速凝剂注意保管，不使其变质，使用前做速凝剂效果试验，要求初凝不超

6、过5min，终凝不超过10min，应根据水灰比，做试验确定最佳掺量，并在使用时准确计量；砂采用硬质洁净的中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%到7%，使用前要经过过筛。喷射时可先在岩面喷射一层混凝土后再进行钢筋网的铺设，并在锚杆安装设后进行，钢筋网的铺设应符合下列要求：①钢筋使用前应清除锈蚀；②钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm；③钢筋网应与锚杆连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。在喷射砼之前，用水或高压风管将岩壁表面的粉尘和杂物冲洗干净。喷射中发现松动石块或遮挡喷射砼的物体时，应及时清除

7、。喷射作业分段、分层由上到下顺序进行，每段长度不得小于4到6厘米。后一层喷射应在前一层砼终凝后进行。若终凝后间隔1天以上且初凝表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水冲洗干净，岩面右较大凹洼时，应结合初喷予以找平。（7）缓冲结构施工①洞口缓冲结构应按设计，结合现场实际条件进行施工。②缓冲结构基坑应与洞门端墙基础同时开挖，并做好临时支护和排水，应保持边坡稳定和扰动墙趾处的持力层，基地不得受到雨水侵泡。③当缓冲结构的基础位于软弱岩层上时，应采用相应的地层加固措施。①缓冲结构模板应定位准确、曲线圆顺、接缝严密、线条美观钢筋混

8、凝土宜整体浇注，灌注12h内应开始进行保湿养护，结构尺寸和预留孔应符合设计要求。②缓冲结构的施工受气候影响大，当工地昼夜平均气温连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应采取冬季施工措施；当工地昼夜平均气温高于+30℃时，应采取夏季施工措施。5质量保证措施，各种材料质量及试验报告5.1质量保护措施（1）质量管理的措施建立健全工程