新建南广铁路ngzq-8标段隧道工程 新建南广铁路ngzq-8标段隧道工程 编号： 超前大管棚施工作业指导书 单位： 中铁隧道

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1、超前大管棚施工作业指导书隧道工程新建南广铁路NGZQ-8标段隧道工程编号：超前大管棚施工作业指导书单位：中铁隧道集团有限公司南广铁路NGZQ-8标项目部编制：李其宇审核：孙兆远批准：赵阶勇2009年4月30日发布2009年月日实施中铁隧道集团南广铁路NGZQ-8项目部8超前大管棚施工作业指导书隧道工程南广铁路隧道工程超前大管棚施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建南广铁路NGZQ-8标段隧道工程超前大管棚施工。2.作业准备2.1钢管原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。2.

2、2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.3现场施工机械、人员配置满足施工需要。3.技术要求3.1为保证进洞安全，均采用φ108mm长管棚超前加强支护。洞口段边仰坡开挖支护至明暗洞交界处满足大管棚施作高度时，形成台阶，作为超前大管棚施作平台，在平台上进行超前大管棚施工。3.2大管棚施工前，首先进行导向墙施工，然后通过导向墙φ140m

3、m套管打设超前管棚，完毕后预注浆加固地层，再进入洞身施工。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序中铁隧道集团南广铁路NGZQ-8项目部8超前大管棚施工作业指导书隧道工程材料准备→测量放样→导向墙施工→钻孔→验孔→顶入导向管→继续钻孔→验孔→顶入钢管→注浆→检查验收→封孔4.2工艺流程施工工艺流程图见下图：中铁隧道集团南广铁路NGZQ-8项目部8超前大管棚施工作业指导书隧道工程准备工作1.施作导向墙2.制作钢花管3.周边布孔钻孔清孔顶进钢管棚清孔注浆管路检查拌制浆体结束注浆压力流量达到要求否是超前大管棚施工工艺流程图

4、5.施工要求中铁隧道集团南广铁路NGZQ-8项目部8超前大管棚施工作业指导书隧道工程5.1施工准备5.1.1对管棚施工所用原材料进行检测并满足设计及规范要求。5.1.2管棚施工前首先进行导向墙及导向管施工。5.1.3根据地质情况进行注浆试验，确定注浆参数。5.1.4测量定位，标示孔位，机械就位。5.2导向墙施工在开挖轮廓线以外拱部120°范围内施作导向墙，采用C25混凝土浇筑，截面尺寸为100×100cm。为保证长管棚的施工精度，导向墙内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚导向管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情

5、况确定，要保证其基础稳定性。施工平台采用钢管脚手架搭设钻机平台，搭设平台一次性搭好，支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。钻孔时，按时量测钢管钻进的偏斜度，保证钻孔方向准确。5.3钻孔5.3.1为了让管棚顺利顶进，钻孔直径比管孔直径稍大，用φ130mm钻头。5.3.2岩质较好的可以一次成孔。若钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。5.3.3钻机开钻时，低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。5.3.4钻进过程中应经常采用测斜仪量

6、测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。中铁隧道集团南广铁路NGZQ-8项目部8超前大管棚施工作业指导书隧道工程5.3.5认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。5.4清孔验孔5.4.1用钻机进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。5.4.2用高压风、水从孔底向孔口清理钻碴。5.4.3用经纬仪、地质罗盘等检测孔深、倾角、外插角。5.5制作钢花管钢管上钻注浆孔，孔径10～16mm，孔间距150～200mm，呈

7、梅花形布置，尾部留不钻孔止浆段150cm。按编号，奇数的第一节为3m，其它为每节6m。5.6安装管棚钢管5.6.1棚管顶进采用装载机或挖掘机配合管棚机钻进的工艺，然后用装载机或挖掘机在人工配合下顶进钢管。5.6.2接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头前后错开。一般按编号，奇数的第一节管采用3m钢管，偶数的第一节管采用6m钢管，以后每节均采用6m长钢管隧道纵向同一截面内接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。5.7注浆5.7.1注浆材料：注浆材料用水泥浆，水灰比根据设计要求进行配置。5.7.2注浆压力初压宜

8、控制在0.5～1.0MPa，终压宜控制在2.0MPa，持压15min后停止注浆。5.7.3注浆量应中铁隧道集团南广铁路NGZQ-8项目部8超前大管棚施工作业指导书隧道工程满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。5.8检查验收及封孔在注浆