第六章 青贮窖凉棚干草棚(终稿)

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1、青贮窖、干草棚、凉棚青贮窖青贮窖（又名青贮池、青贮壕）的建造应因地制宜，设在地势较高，土质坚硬，干燥，离粪污处理设施较远且离畜舍近的地方，还应考虑地下水位高低、是否使用饲料搅拌喂料车等因素。青贮窖一般分为地上式，半地上式、地下式，见图6-1和图6-2。在低洼地或地下水位较高的地方，建造地下式窖易积水，可建造地上式。在丘陵地区建可以根据坡地情况，建半地下半地上式和地下式。在平原地区建场又使用饲料搅拌喂料车，适宜建地上式。地下式青贮窖应考虑雨季防水倒灌，最好有遮雨棚。建筑形式一般为：圆柱体型、长方体型和壕沟型。前二者适用于中小型规模养殖，后者适于工厂化大型养殖。青贮窖断

2、面为倒梯形，有利于压实。用砖或石砌筑，水泥抹面。青贮窖应根据需要量决定建筑设施的大小，应该满足6～7个月的青贮需要量。按每头成母牛年需青贮8000～10000kg，成母牛头数可按全群头数的85％折算。每头肉牛年需要5000～9000kg，每头羊年需要700～1000kg计算。麦类和玉米青贮平均压实密度为500～650kg/m3计算，还应考虑一定的损耗。青贮成功必须保证四个条件：（1）原料含有一定糖份；（2）原料含水量在65%～75%；（3）青贮适宜温度为25～30℃，一般不低于15℃，不高于42℃；（4）密闭的厌氧环境。玉米全株（含穗）青贮营养价值最高峰期为乳熟期至

3、蜡熟期收贮，玉米秸秆青贮要在玉米成熟后，立刻收割青贮。收割时间过晚，露天堆放将造成含糖量下降、水份损失、秸秆腐烂，最终造成青贮料质量和成功率下降。为确保厌氧环境的形成，秸秆要切碎，长度为2～3cm，小规模窖（池）人工铡碎，有条件的最好机械切碎；大型青贮壕必须用大型切碎机切碎。切碎要在原料含水量达到65％～70％时进行。装填原料时应逐层进行，每装入15～20cm为一层，尽最大限度压实，减小空隙创造厌氧环境；小型窖池可人工踩实或用夯夯实，大型青贮壕可以用履带或轮式拖拉机压实。一层压实后，再装入下一层，直至装满为止。封窖是青贮成功的一个重要环节，目的是保证不漏气，不跑气，

4、青贮原料在高出窖（池）口50～60cm封窖，在原料上铺一层塑料膜，顶部呈面包状，用废旧轮胎或黄土压实。图6-3为3青贮加工现场。一般30～40d后就可以饲喂牛羊，青贮窖开启后，由于青贮料与空气直接接触，易造成好气性微生物繁殖，不仅消耗营养甚至造成腐败，即二次发酵，为此，应采取如下措施：（1） 制作青贮时含水量、切碎长度、压实程度必须达到要求，使青贮料成为密闭的大块；（2）取料时从窖的一端开始，从上往下垂直取料，取完后应立即封闭窖口；（3）准确计算用量，一天取一次。计算不准、不足则增加开窖次数，过量则造成剩余腐败；此外，还应考虑表层冻结问题，如果直接用冻结的青贮料，一

5、是对奶牛有影响，二是如果牛场使用饲料搅拌喂料车，容易造成设备的取料和搅拌部分损坏。图6-1地上式青贮窖图6-2地下式青贮窖图6-3青贮加工现场目前国外推广一种袋式青贮技术，替代传统的青贮窖形式，其适合于玉米秸秆、牧草、高梁等的大批量青贮。该技术是将秸杆经切碎后，采用袋式灌装机械将秸秆高密度地装入由塑料拉伸膜制成的专用青贮袋，在厌氧条件下，实现青贮。此技术可青贮含水率高达60%～65%的秸秆。一只33m长的青贮袋可灌装近100t3秸秆。灌装机灌装速度可高达每小时60～90t。这两项新技术较传统窖贮技术有如下优点：青贮饲料质量好、粗蛋白含量高，消化率高，适口性好。损失浪

6、费极少，霉变损失、流液损失和饲喂损失可减少20%～30%。保存期可长达1～2年。不受季节，日晒，降雨和地下水位的影响，可在露天堆放。储存，取饲方便。节省了建窖、维修费用、建窖占用的土地和劳力。这种青贮方式已被欧洲各国、美国和日本等世界发达国家的农户广泛认可和采纳，在我国对其调制方法和供给体系也进行了一些尝试，而且有些地方也成功地制作了各类牧草拉伸膜青贮，并且其青贮质量良好，但是由于其相关技术设备尤其是关键性技术设备进口价格昂贵，使得将这两项技术广泛推广还有一定的难度。干草棚根据饲料原料的供应条件，干草棚应满足贮存3~6个月生产需用量的要求，干草棚尽可能地设在下风向地

7、段，与周围房舍至少保持50m以远距离，棚高6m，单独建造，远离明火和高压线地区，并有防火标志，备有消防器材，有备无患，图6-4为一奶牛场干草棚。按奶牛每日饲喂干草5～7kg左右，肉牛5～7kg，羊每日1.5～2kg。一次压缩打捆干草压实密度150～200kg/m3计算，有的饲养场把一次压缩草捆在仓库里或贮草坪上贮存20～30d后，当其含水量降到12%～14%时进行二次压缩打捆，两捆压缩为一捆，其密度可达350kg/m3左右，高密度打捆后，体积减少了一半，降低了贮存的成本。草捆码垛时，草捆之间要留有通风间隙，以便草捆能迅速散发水分。但要注意底层草捆不能与地面直接接