相关需求的库存管理机制

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1、相关需求的库存管理机制本章学习目的·介绍了MRP在制造业的发展演变过程；·讨论了MRP在ERP系统中的重要作用；·阐述了MRP的基本原理及其运算逻辑；·给出了构成物料需求计划系统的诸要素的定义；·阐述了物料需求计划在服务业中的应用；·探讨了如何将准时制生产方式融入MRP。本章引例加拿大默克－福斯特药业公司(MerckFrosstCanada&Co.)是全球第二大制药公司美国默克公司(Merck&Company)的一个分公司。公司在实行了MRPII后不久，公司的管理层使认识到，为了能够在制药行业独领风骚，公司需要集中精力把公司打速成为一个A级的制药公司。为了达到这个目标，公司的经理们3A199

2、8年开始，就与一家专业的MRP咨询公司——奥利弗·怀特公司(OllieWight)展开了紧密的合作。经过努力，最后使得默克－福斯特药业公司迅速地达到了A级水平，取得了一些令人惊叹的骄绩：·截止到2002年，公司的准时交货率从75%上升到了98%；·供应商准时供货率从75%上升到了85%；·大大缩短了药品生产周期；·药品的平均库存周转从原采的5.3个月下降到了3.9个月。资料来源：ProvidedcourtesyoftheOliverWightCompanies，NewLondon，NH．管理主题对于企业来说，很多产品，尤其是最终产品像汽车、冰箱、个人电脑等的需求通常被称为独立需求，也就是说，

3、这些产品的需求与其他产品的需求无关。前面第16章已经详细地阐述了关于这些产品的库存管理机制，尤其是重点介绍了适用于对这些产品在一定时期(如1年)内需求率为均匀的情况下的库存管理机制。然而，还有另外一些产品的需求如组成这些最终产品的部件和组件的需求并不是独立的，通常被称为相关需求，因为它们的需求是取决于那些使用到它们的最终产品的需求的，如对于汽车轮胎的需求就要依赖于市场于汽车的需求；同样地，对于个人电脑键盘的需求也要依赖于市场对于个人电脑的需求。从这两个例子中可以发现，不管是汽车还是个人电脑，一旦确定了对于最终产品的需求，那么构成这些最终产品的部件和组件的需求就能很容易地确定下来了。与独立需求

4、的库存管理机制不同，非独立需求即相关需求的库存管理机制采用的是物料需求计划方式。最初，MRP主要是作为一个独立需求的库存管理机制来解决制造业的生产与库存管理问题。今天，MRP已经发展成为ERP方式，几乎已经渗透到了整个企业的每一个管理的角落。如图17-1和图17-2所示，比较了早期的MRP与几乎涵盖了企业所有职能管理的ERP。图17-lMRP在生产与库存管理中所扮演的角色图17-2MRP在ERP系统中的重要作用从图中可以看出，经过多年的发展，MRP在企业管理中所扮演的角色发生了很大的变化：早期的MRP主要用于制造企业的车间作业计划和库存控制。如今，许多业内领先的制造企业一方面采用了准时制生产

5、方式实现车间作业控制，同时又采用了MRP确定由外部供应商提供的部件和组件等物料的需求计划，如图17-3所示。图17－3将MRP和JIT融入企业的供应链由于市场竞争的加剧，企业需要不断降低库存，不断缩短提前期，因此，对于每种物料准确的需求数量和供货日期等信息的获取在今天就显得至关重要，而MRP的核心思想正是实现相关需求的物料必须“在需要的时候”，投入“需要的数量”。许多企业，无论是小公司还是大公司，都已纷纷实施了MRP，就是因为MRP不仅处理逻辑严密，而且简单易懂、切实可行。MRP不仅可以确定每一个最终产品项所需要的零件、组件和原材料的需求数量，同时还提供了详细的计划来明确这些零件、组件和原材

6、料需要外部采购或者需要内部生产的时间表。早期的MRP解决了企业生产与库存管理问题，实现了企业物料信息的集成。然而，随着计算机的能力和运算速度在过去约20年中的飞速发展，MRP应用的范围也在飞快地扩展，不仅涵盖了企业物料信息的集成管理，还涵盖了企业内部资源信息的集成管理，通常称这个阶段的MRP为MRPII，有关MRPII的内容将在本章的后面部分来介绍。从MRPII发展到ERP，ERP充分吸收了MRP和MRPII的优点，同时融合了最新的因特网技术和先进的供应链管理理念，涵盖了企业在经济全球化的环境下合理调配企业内部资源与外部市场资源信息的集成管理问题。17.1主生产计划在第15章中讨论过的综合生

7、产计划，确定了具体的产品组的计划，但并没有确定具体的产品项目。在计划过程中下一个层次就是主生产计划。主生产计划(masterproductionschedule，MPS)是一个分时段的计划，确定企业计划何时产出、产出多少最终产品项。如果企业的最终产品项的品种非常繁多或者非常昂贵，那么，主生产计划项目也可以选择构成最终产品项的关键零部件。例如，对一个家具公司来说，综合生产计划可以确定下一个月份或者下一个季度产出