s公司危险废物现场管理问题及对策研究.

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1、目录【内容摘要】1【关键词】1前言1一、危险废物现场问题2二、“5S”活动的设计22.1研究的设计22.2研究的对象22.3研究对象的现状2三、“5S”活动的实施43.1“5S”活动的前期准备43.1.1确定推行组织43.1.2制定“5S”活动激励措施43.1.3安全处置部人员培训和动员43.2“5S”活动的具体实施53.2.1整理的具体推行53.2.2整顿的具体推行63.2.3清扫的具体推行93.2.4清洁的具体推行103.2.5素质的具体推行11四、“5S”活动成果展示124.1提高效率124.2降低成本124.3改善和提高企业形象134.4改善员工的精神面貌，使组织活力化

2、．13五、结论14【参考文献】15致谢1515S公司危险废物现场管理问题及对策研究刘江管理学院工商管理专业（学号201233331077）指导老师：李彤【内容摘要】本文研究选用危险废物处理处置现场为研究对象，采用现场管理“5S”活动对危险废物现场管理进行干预的准实验设计，将“5S”活动融入到危险废物现场管理中，进行培养实验。结果发现：现场管理“5S”实验（1）创造了危险废物现场有规律的工作场所提高了管理水平；（2）使危险废物现场的人、设备、工作场所变得清洁。改变人的意识，危险废物现场的每个角落都要眼到、手到。（3）使危险废物场所工作变得一目了然。设法避免差错，一看就可以知道异常

3、，有助于改进工作。（4）降低危险废物处理处置成本和对环境的二次污染。【关键词】危险废物；现场管理；“5S”活动；二次污染前言“5S”管理起源于日本。“5S”是指对生产现场各生产要素所处的状态，不断地进行“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”，以达到提高“素质”的管理。由于这5个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以，这一系列活动简称为“5S”活动。“5S”活动对应于工序或作业单元的管理，是生产要素投入产出过程的缩影，着重于具体事务的管理。其基本内容如下：整理——把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，坚决清理出生产现场。整顿——把需要的人、事、物加以

4、定量、定位，以便在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成相关事务。清扫——把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，并使之恢复正常。创建明快、舒畅的工作环境以保证安全、优质、高效率的工作。清洁——在整理、整顿、清扫的基础上，加以认真维护，保持完美和最佳的状态。并且，更深入一步，消除造成不清洁的各种根源。素质——遵守纪律，形成良好的习惯。养成严格遵守规章制度的习惯和工作作风，努力提高人员的素质，是“5S”活动的核心。“5S”始于素质，也终于素质。上个世纪九十年代“5S”传入我国香港。中国加入WTO后，“5S”在外资企业普遍推行，特别是日资企事业，这种“全员参与认真对待每一件小事，标准

5、化，制度化养成工作习惯”的管理方式，引起我们管理界的普遍重视，越来越多的企业开始重视和推行“5S”活动，如海尔、美的、格力等推行5S取得了预期的效果。当然也有一些企事业推行“5S”没有达到预期的效果，有的以失败终。失败的主要原因有（1）对“5S”认识和学习的深度不够，把“5S”管理搞成大扫除，运动式运作，“闲时次要，忙时不要”。（2）高层领导不重视，推行的过程中阻力加大，最后造成失败。（3）没有制度化，标准化，习惯没有养成，没有达到预期的效果。本文研究采用“5S”活动对危险废物现场管理进行干预，把“5S”活动融入到危险废物现场管理中，推动危险废物“减量化、资源化、无害化”的优化

6、管理。危险废物因其具有毒害性、腐蚀性、易燃性、反应性、浸出毒性、传染性等一种或几种以上的危害性，且以其特有的性质对环境产生严重危害。为避免危险废物对环境及人类健康的危害，对其特点、鉴别、收集、贮存、运输和最终处置，必须采取一系列行之有效的管理措施，使其最15大限度地降低二次污染。一、危险废物现场问题危险废物处理是投入危险废物（原材料），按照特定的要求转换为产品（资源和清洁的社会环境）的过程。危险废物现场满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥堵，员工工作积极性不高。为了彻底改变这种现状，就从简单实用的“5S”活动开始。提升企业形象，增加员工归属感和组织的活力。有效提高工作

7、效率，减少浪费，降低生产成本。杜绝危险废物二次污染发生。“5S”活动管理的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，提倡从小事做起，做每件事情都力求完美，使每位员工都养成做事“讲究”的习惯，从而创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。二、“5S”活动的设计2.1研究的设计研究采用现场管理“5S”活动设计，由S公司下属部门“安全处置部”作为危险废物现场管理改善对相，进行为期一年的现场问题改善，为公司现场问题改善找到一个突破口，并为公司创造一个可以借鉴的样板。2.