十字墩盖梁施工方案

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1、十字墩盖梁施工方案　　十字墩盖梁决定综合使用水平支撑和预埋件焊接钢构倾斜支撑来满足施工要求。      一、 在墩身混凝土达到强后就可以开始盖梁的模板拼装了，首先需要把底模铺装到位，底模采取工字钢来支撑再用斜撑来对工字钢进行加固，在墩身正面一边预留四块铁板，用来焊接支撑工字钢，预留铁板位置是根据模板和工字钢的高度计算好的，并且考虑了横坡后计算的设计高程，这样有利于后期的模板校正，把工字钢焊于预埋铁板上，两侧的工字钢用两侧焊接带螺栓孔钢板的钢构连接固定。       （2）在固定好的工字钢上将盖梁的底模铺于其上，在浇筑混凝土的过程中盖梁中部的重量由墩身来支撑，两侧的悬空

2、部分通过斜撑来支撑，具体方法在墩身侧面距离盖梁底部1米和3.5米处，预埋四块钢板用来焊接支撑工字钢的槽钢，每一个支撑的构件都是用两块槽钢对焊在一起，截面为矩形这是为了加大支撑的强度，工字钢用8个横向钢构件连接，增强对底模的支撑强度，将斜撑与最外侧横向连接工字钢的构件连接，连接采用铰接可以活动，然后将斜撑另一端于预埋的钢板焊接在一起，在焊接前先将底模的标高测量与设计一致，这样底模就完成了拼装与固定支撑。       （3）底模铺装完成后两侧的边模要固定好，然后才可以开始钢筋的吊装，吊装完成后就可以将边模全部固定到位，然后进行混凝土的浇筑。       在施工过程中有以下

3、几点要注意：       （1）模板的标高要预留一定变形度，不要控制刚好，可以适当高一点，考虑到浇筑混凝土时模板和支撑钢结构的变形。（2）由于山区高速路设计的半径小和纵坡大还有超高，在模板校正时就要考虑进去，钢筋骨架按设计尺寸时没有考虑横坡，低的一侧就和模板靠的很近，可能会漏筋，在制作钢筋骨架的时候要考虑做适当调整。（3）由于一次浇筑混凝土的量比较大，为了混凝土的外观质量，可以考虑分层浇筑，便于散热和保证安全。　　二、施工关键技术　　2.1测量放样　　先对墩盖梁的结构线及墩盖梁中线进行测量放样，墩盖梁前后、左右边缘距设中心线尺寸容许偏差10mm。并将墩柱结构线以内的混

4、凝土面凿除浮浆，整理连接钢筋。　　2.2钢筋工程　钢筋统一在加工棚进行下料和制作，钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范要求，钢筋加工完成后进行编号堆放，运至作业现场再用定滑轮吊至作业平台进行绑扎、焊接。墩盖梁主筋接长时应注意焊接接头必须错开，使接头钢筋面积不超过钢筋总面积的25%；箍筋接头应在四角错开，弯钩长度满足设计及抗震要求。按设计及规范制作的墩盖梁钢筋笼用吊车吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在2cm内，墩盖梁边侧的保护层利用垫块来保证。　　2.3浇筑混凝土　　混凝土浇注前对支架、模板、钢筋进行检查，符合设计及规范要求后方可进行混凝土浇注，混凝

5、土浇筑采用一次支模到顶，一次混凝土浇筑的方法施工，中间不留施工缝。混凝土采取集中拌和，混凝土搅拌车运输。混凝土拌和中严格控制材料用量，并对拌和出的混凝土进行塌落度测定，控制好水灰比。墩盖梁混凝土在吊车能及的高度用混凝土运输车送至现场，以吊车配混凝土吊斗，利用串筒浇筑，吊车不能及的高度，用混凝土输送泵直接送至模板内浇注，用插入式振捣器振捣，混凝土采取分层连续进行浇注，每层厚度不大于30cm，中间因故间断不能超过前层混凝土的初凝时间。混凝土浇注过程中设专人检查支架、模板、钢筋的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑后进行表面抹平，混凝土初凝以后及时养护，防止混凝土表面出现裂

6、缝。　　2.4拆膜及养护　　混凝土达到设计强度的75%后拆除墩盖梁模板，用塑料薄膜覆盖养护，模板拆除时按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。三、雨季施工保证措施：1、雨季施工前做好防汛排水工作，在基坑四周设置截、排水沟，挖设汇水坑、集水井，用抽水机进行抽水。机械的停放位置、材料的堆放等一定要做好、做实。2、混凝土施工要做好防雨措施。在浇筑大体积混凝土时，如遇大雨不能继续进行浇筑时，应作临时防雨措施，不使雨水直接冲刷刚浇筑的砼面；并在砼茬子处将砼振密实，不见浮石子。3、雨季浇筑混凝土应及时收集气象信息，有大雨时不准浇捣混凝土，尽量保证在晴天进行混凝土施工。4、在雨天，基坑

7、底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深，以适应大体积抽水的需要，尽量做到雨停基坑内无积水。5、现场机电设备须设置有效的防雨设施、防止发生跑、漏电及设备损坏现象。6、严格控制砼入模温度。入模温度保证在10℃以上。7、拆模后须覆盖一层塑料薄膜及一层帘子。四、质量保证体系我项目部将按照工程监理和监督部门质量第一的方针和全面质量管理要求，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，在“政府监督、社会监理、企业自检“的质量保证体系下，严格实行质量自检，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。①强化质量管理的领导工