龙海添加剂在涂料中的应用原理

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1、一、ROBEX诺贝斯添加剂在涂料中的应用原理（一）流平剂的应用涂料经过施工及干燥以后，必须形成光滑的漆膜，才能达到装饰和保护的作用。在施工和干燥过程中，往往由于流平性不好而发生弊病，如厚边、缩孔、橘皮、贝纳尔德旋涡、浮色发花、刷痕等。这些缺陷和表面（界面）的作用密切相关的，因而，克服涂膜形成的缺陷，除了严格控制涂料组成（液）底材（固）处理，施工条件外，还要考虑使用流动控制剂或称之为表面控制剂来改善涂料的流动性质，调整液一固界面的关系。流平不良所造成的漆膜缺陷如下：1、厚边涂料施工后，其边缘部分表面积较大，溶剂从涂膜中挥发较多较快，因而吸热较多，涂膜温度下降

2、较内层显著，表面涨力升高，附近的涂料自动身边向边缘铺展，形成厚边（镜框）。2、缩孔涂料施工后，漆膜中有不溶性表面流活性物质或凝胶粒子，它们的表面张力较低，湿膜层上落下一滴表面张力液体。如烘箱中凝聚后滴下溶剂或脏物（如油或灰尘），可使邻近的涂料表面张力降低，并向周围铺展，被沾污的底材，水滴等造火山口缺陷，即缩孔。3、橘皮橘皮是涂膜表面涂层起伏不平，形状如橘皮。形成橘皮的原因很多。如在喷涂时，由于喷枪的距离控制不好，或溶剂涂料配合比不好，雾化不好都有可能引起橘皮，当雾化的小滴经过较长的距离，溶剂挥发后，落在湿膜上，此时这一小滴浓度较高，表面张力大，周围的涂料便

3、自动向小滴铺展，于是形成高坡、高地，形成橘皮4、贝纳尔德旋涡涂膜在干燥时，随着溶剂蒸发，表面浓度升高，温度下降。表面张力升高。此时表层和层底的表面张力不同，于是产生一种很大的推动力，使涂料从底层往上运动，这种运动导致局部涡流，形成贝纳尔德涡（BENARDCELL），旋涡原点有如火山口向外喷发出下层涂料，这些表面张力低的涂料向周围表面张力高的表层铺展，于是形成隆起部分，并使湿膜形成规则的六角形，其中心与边缘颜料浓度有所不同，如果流平不好，在漆膜干燥后留下凹凸起伏的橘皮5、发花和浮色发花和浮色总称颜料漂浮，是复色漆施工后，漆膜仍然处于湿态时所发生的颜料变化。发

4、花也称花浮，系颜料在垂直方向的分离，各颜料组分不均匀分布造成，在干燥后表面形成不规则外观。漆膜表现为某一种颜料组成网络或条纹。浮色也称泛浮，系颜料在水平方向上的分离，造成漆膜表面颜色与下层不同。颜料分布上不均匀的原因都与溶剂蒸发形成的贝纳德旋涡有关；当漆料在成膜后由于贝纳德旋涡流动时也带动着颜料粒子的流动，如果颜料大小不同，密度不同就可引起颜料的重新分布，造成颜料在漆膜中浓度不均匀。1、刷痕当涂料用手工方法涂于底材上时，不可避免地会产生刷痕，通常，经一定时间后刷痕可以消失。如果在湿涂层转变成干涂层前不流平，则会出现刷痕缺陷，达不到平整，光滑的表面要求。流平

5、的推动力是表面张力，它有使涂膜表面体积收缩至最小的趋势。流平达到一定的状态所需的时间是和粘度与表面张力有关，粘度越高，流平时间越长；表面张力越小，流平时间越长；也和溶剂的种类是否为真溶剂及溶剂的挥发速度有关，溶剂的存在同时使涂料的表面张力变小，可以使流平时间变长，有利于流平。2、气泡涂膜中的气泡大致来源三个阶段，即施工前形成的，施工过程中形成的和漆膜干燥过程中形成的。施工前的气泡来源于施工前的搅拌（液一气界面）形成气泡；淋涂过程中返回的过量的涂料夹带气泡；无空气喷涂由于高压下空气的溶解度增加，但喷涂后解除高压而造成释放出气泡；常规喷涂施工不易使漆膜中的气泡

6、，而刷漆施工的不规范施往往夹带着气泡，这是施工中形成的气泡；底材上的污染及孔隙里的空气均易形成气泡。在涂料低粘度及低表面张力时有利于排除气泡。干燥过程中生成的气泡，通常是由于内部挥发在烘烤或较高温度下气化形成的，与挥发分的起始含量，闪蒸时间及漆膜厚度和树脂的玻璃化温度有关，另一原因是反应性组份在成膜过程是反应所生成气体，如聚氨酯类与水分反应：R——NCO+H2OR——NC———OHRNH2+CO2表面现象尽管各异，但根本问题是流不平或是没有流平所造成的。流动控制剂的用处并不能消除上面提到的各种弊病，但是以流平为主效应的基础上，同时可以取得其它的同步效应，虽

7、然表面张力低，容易流平，但流动控制剂的作用大多是降低涂料表面张力用以消除各种弊病，在漆膜表面形成单分子层以提高均匀的，较低的表面张力的作用；调整溶剂的挥发速度，改善流动性，延长流平时间等，流动控制剂可以是一些长烷基链的聚合物，如丙烯酸树脂，有机硅树指，醋酸丁酸纤维素类或是一些高沸点溶剂类。使用龙海公司的FLOW-326、FLOW-358、FLOW-356、等助剂可使涂料表面张力稳定在较低的水平，并且在湿膜内会发生表面张力差。从而也就是意味着缩孔、厚边、旋涡等很多不希望有的表面缺陷得以消失，但对于发花浮色缺陷，以上助剂只能解决贝纳尔德旋涡而不能解决颜料间迁移

8、性的根本问题，只有使用特殊的润湿和分散剂来解决，使流动发挥辅助作用