混凝土拌合站建设方案

混凝土拌合站建设方案

ID:11408853

大小:147.00 KB

页数:11页

时间:2018-07-11

混凝土拌合站建设方案_第1页
混凝土拌合站建设方案_第2页
混凝土拌合站建设方案_第3页
混凝土拌合站建设方案_第4页
混凝土拌合站建设方案_第5页
资源描述:

《混凝土拌合站建设方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、混凝土拌和站建设方案1.工程概况XXX拌和站位于XX里程线路左侧30米,承担作业队结构物砼拌和任务,主要供应xx地方砼,砼总量约8万立方米。混凝土类型为普通混凝土,等级有C20、C25、C30、C35混凝土。拌合站占地约5亩。拌合站的建设分基础、设备安装、调试、验收和试运行五个阶段。2.拌和站设备型号及生产能力根据实际生产需要拌和站设HZS35拌和机2套,按日工作12h计算,日生产能力约800m3。拌和站配置六个储存罐,其中40m3水泥罐四个,40m3粉煤灰罐2个;配置碎石仓4个(5-10mm碎石仓两个,10-20mm碎石仓两个),细骨料仓2个。拌合站内场地全部硬化处理。拌和站附属设施配置见下

2、表:拌和站附属设施配置表序号名称数量单个存放能力(m3)合计存放能力(m3)备注类别状态1细骨料仓已检11402802已检11403粗骨料(5-10mm)已检21402804粗骨料(10-20mm)已检2140280注:砂石料仓位置见《拌和站平面布置图》另配备有:①拌和站附近设置有一长10m宽10m深2m的蓄水池,总计可蓄水约200m3。3.基础施工3.1平面布置拌和站的平面位置详见《施工总平面布置图》,具体位置由测量人员实地放线确定。3.2扩大基础施工待测量人员将拌合站各基础位置放样后进行扩大基础开挖。水泥罐、拌和楼等基础平面布置及开挖尺寸应满足厂家提供的基础施工图纸,按照地基承载力验算结果

3、确定。3.3场地硬化10拌和站场地进行硬化处理。施工前将地表浮土清除后,进行碾压,要求压实度>95%,基底承载力不小于100kpa;面层采用20cm厚C20混凝土。4.拌和站安装方案4.1平面布置拌和站平面布置见《第一拌和站平面布置图》4.2安装准备4.2.1现场人员的配置序号工种数量备注1施工负责人1 2技术人员2 3安检人员2 4装吊工8 5电焊工4 合计17 4.2.2机械设备配置;配置2台25t汽车吊相互配合进行拌和站安装。并配备揽风绳8根。4.2.3安装前对设备进行全面的检查;选用的电气设备及电器元件符合拌合站的工作性能和工作环境,并有合格证。金属构件的成套性和完好性。4.2.3检查

4、预埋件的位置、数量符合要求。4.2.4基础的位置和及承载能力符合要求。4.2.5准备电焊机2台、气焊装置2套、电工工具1套。4.3安装4.3.1安装顺序:设备基础施工—控制房安装—搅拌主机安装—皮带输送系统的安装—配料站的安装—粉罐安装—水泥输送系统安装—电气系统安装—施工排污水沟—水池、沉淀池及外加剂池施工—拌合站围护—地面硬化处理—上料台施工4.3.2安装注意事项主机基础及配料站安装需用水平仪校正各节点的螺栓必须紧固,不得漏装。搅拌主楼基础位置误差小于2㎜,混凝土硬化后才能安装主楼及粉罐。搅拌站设置专用接地网,与粉罐有可靠的电气连接,其接地电阻不小于10Ω;控制计算机设置独立接地网,接地电

5、阻不大于4Ω。10根据土壤状况由专业人士设计基础施工图。若传感器已经安装好后,有需要焊接时,要将传感器用铜线短接,并将焊接地线靠近焊接点,远离传感器,以防焊接时产生的电流毁坏传感器;在皮带机上方焊接作业时,注意保护。4.4安装安全管理由安监员王治林负责搅拌站现场安装的安全管理工作。安装人员必须服从指挥,戴好安全帽,登高作业系好安全带。设置警戒线,非安装人员不得入内;雷雨天或风速超过13米/秒停止作业。5.拌合站调试搅拌站在调试前应对机械和电器系统的安装正确性加以确认,按规定将各减速机加润滑油。5.1皮带机调试分别单独启动皮带机,使皮带机运转,检查滚筒、托辊等转动件灵活、平稳、胶带张紧适当,无异

6、常声响,检查运行中皮带无跑偏,若发现跑偏,立即调整。5.2供气系统调试首先排放分离器中的积水,在油雾器内加入N32机油,向空压机加注13#压缩机油,启动空压机,调整减压阀,使气路压力保持在0.4-0.8MPa之间,保持15分钟气路系统应无漏气现象,按下相应按钮,通过换向阀使气缸动作,检查其工作状态正常,动作须灵活正确。5.3骨料称量系统调试检查称量斗悬挑挂正确,无卡碰现象。检查各料门动作可靠,砂仓振动器工作正常。启动螺旋输送机电机,检无异常响声,观察螺旋轴的转向正确,否则进行调整。检查水泥称量斗悬挂正确,无卡碰现象。检查布料门动作灵活,关闭严密。5.4搅拌机调试检查各连接螺栓特别是叶片,衬板的

7、连接螺栓紧固。检查叶片与衬板,卸料门与衬板之间的间隙符合要求。检查各部分润滑油脂充足良好。检查液压系统正常,卸料门处于关闭位置。10分别点动两台电机,观察搅拌轴的转向符合右侧轴顺时针轩的规定,叶片未碰擦衬板,搅拌桶内无异物。启动搅拌机,运转1小时以上,观测各运动部件的声响正常,检查卸料门启闭灵活到位。5.5供水系统和附加剂系统调试点动泵电机,观察电机转向正确,各泵运转灵活,出水流量正常。6.调试后

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。