轴向拉伸与压缩试验

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1、轴向拉伸与压缩试验：（4学时）                         (点击下载实验报告）一、实验目的：①测定低碳钢的两个强度指标：屈服极限σs、强度极限σb和两个塑性指标：延伸率δ、断面收缩率ψ。②测定铸铁的强度极限σb。③观察低碳钢和铸铁压缩时的变形和破坏现象，并进行比较。二、实验要求：了解实验设备的构造及工作原理，要求学生亲自动手操作设备；观察低碳钢、铸铁试件的拉伸和压缩的破坏过程；测定低碳钢的屈服极限σs、强度极限σb、延伸率δ、断面收缩率ψ；测定铸铁的强度极限σb；验证虎克定律

2、；认真观察实验过程中出现的各种实验现象，分析实验结果。三、试件    按GB228—76规定，本实验试件采用圆棒长试件。取d0=10,L=100,如图所示：实验原理及方法      　     四、实验设备及仪器1、液压式万能材料实验机； 2、游标卡尺；3、划线机(铸铁试件不能使用)。 （一）低碳钢的拉伸实验1屈服极限σs的测定  P—ΔL曲线 实验时，在向试件连续均匀地加载过程中。当测力的指针出现摆动，自动绘图仪绘出的P—ΔL    曲线有锯齿台阶时，说明材料屈服。记录指针摆动时的最小值为屈服载

3、荷Ps,屈服极限σs计算公式为    σs=Ps/A2、强度极限σb的测定实验时，试件承受的最大拉力Pb所对应的应力即为强度极限。试件断裂后指针所指示的载荷读数就是最大载荷Pb，强度极限σb计算公式为：σb=Pb/A0 3、延伸率δ和断面收缩率Ψ的测定计算公式分别为：δ=(L1-L)/Lx100%Ψ=(A0-A1)/A0x100%L:标距（本实验L=100）L1:拉断后的试件标距。将断口密合在一起，用卡尺直接量出。A0:试件原横截面积。A1:断裂后颈缩处的横截面积，用卡尺直接量出。实验步骤1.  

4、  试件准备：量出试件直径d0,用划线机划出标距L和量出L;2.    按液压万能实验机操作规程1——8条进行；3.    加载实验，加载至试件断裂，记录Ps和Pb，并观察屈服现象和颈缩现象；4.    按操作规程10——14进行；将断裂的试件对接在一起，用卡尺测量d1和L1，并记录。 （二）铸铁与低碳钢的压缩实验1）测定铸铁的抗压强度极限σb，低碳钢压缩时的屈服极限σs2）观察铸铁和低碳钢压缩时的破坏现象3）通过实验，比较塑性材料和脆性材料机械性质的区别