轴向拉伸与压缩4试验

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1、第五节材料在拉伸时的力学性能一、拉伸试验简介试验标准：GB228－1987金属材料室温拉伸试验方法标准拉伸试样：规定标距:或者GB/T228－2002金属材料室温拉伸试验方法标距：试样工作段的原始长度1试验设备液压式电子式2二、低碳钢拉伸曲线1.线弹性阶段（Ob段）性能特点——⑴弹性变形弹性变形：卸载后会消失的变形⑵应力与应变成正比（Oa段）性能参数——⑴比例极限p胡克定律适用范围：≤p⑵弹性模量E弹性模量E就等于Oa直线段的斜率，即32.屈服阶段（bc段）性能特点——⑴塑性变形塑性变形：卸载后不会消失⑵屈服现象性能参数——屈服极限s屈服极限s：下屈服点的应力，发生

2、屈服现象的最小应力屈服现象：材料暂时丧失了的变形变形抗力43.强化阶段（ce段）性能特点——⑴弹塑性变形⑵强化现象性能参数——强度极限b强度极限b：—曲线最高点的应力，即断裂前所能承受强化现象：材料恢复了变形抗力的最大应力54.缩颈阶段（ef段）缩颈现象：变形抗力急剧下降，直至断裂变形局部化6三、卸载规律与冷作硬化现象冷作硬化现象：卸载规律：线性卸载，如图中dd′直线段材料预加塑性变形后重新加载，比例极限提高，塑性变形降低7四、材料的塑性指标（1）伸长率l为标距；l1为试件拉断后工作段的长度（2）断面收缩率A为原始横截面积；A1为试件拉断后断口处的最小横截面积工程中通

3、常将材料划分为两类：塑性材料脆性材料8五、名义屈服极限有些塑性材料不存在明显的屈服阶段，工程中通常以产生0.2%的塑性应变所对应的应力作为屈服强度指标，称为名义屈服极限或条件屈服极限，记作0.29六、铸铁拉伸时的力学性能性能特点——铸铁拉伸—曲线1.塑性变形很小2.强度指标：强度极限b3.抗拉强度很低4.弹性模量以–曲线开始部分的割线的斜率作为弹性模量，即对于铸铁，胡克定律近似成立。10第六节材料在压缩时的力学性能试验标准：标准试件：1.低碳钢压缩曲线⑴比例极限p、屈服极限s、弹性模量E与拉伸时大致相同⑵不存在强度极限主要结论：GB/T7314－2005金属压

4、缩试验方法GB7314－1987金属压缩试验方法短圆柱，高度与直径比一般为2.5～3.5112.铸铁压缩曲线⑴抗压强度极限bc明显高于抗拉强度极限b（约为3～4倍）⑵断口方位角大致为45°～55°◆脆性材料适宜制作承压构件◆什么原因？主要结论：12