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1、立式成型机操作说明书一.目的:为使公司操作员能够更多的了解和掌握成型机的专业知识和技术,从而提高生产效率,减少成本浪费.二.立式成型机简介(1)立式成型机原理:电路带动油路(2)立式成型机功率大小,可依盎司来确定,我们常用的成型机一般为(1.5,2.0,2.5,3.5)盎司,盎司越大,机器功率就越大,反之就越小,功率大的机器,成型的产品体积也较大,盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模,SR等.三.立式成型机有5个压力.(1)一压:射胶压力,起填充料的作用,一般调整在15~80KG左右.(2)二压:保压压力,起保模作用,一般调整在5~40KG左右.(
2、3)高压:也可以称锁模压力,一般调整为70-110KG,最大不能超过140KG,模具小调整的一般较小,反之就越大.(4)低压:清除开模之躁音,一般调整在3-~5KG.(5)螺旋背压:使胶料在被螺杆输送和压缩过程中能够更紧密,胶料中的空气和水气,在经过压缩段压缩后,气体由料管后方排出,使射进模穴的胶料没有任何气体.(6)一般情况下,一压要比二压大,实际压力大小快慢也取决于PVC的流质及硬度.四.开模停,关模慢速,关模高压感应介绍五.操作开关,机器正前方有三个按钮，左右两边绿色的为半自动启动键，中间红色的为紧急启动键六.一般立式成型机有3节温度,分别为上
3、节、中节、下节,三节之间的温差一般为3~5度,温控指示灯由绿变红则表示温度已达到.七.冷却时间:用于保护成型好之模型,使其不变形,一般调至5~10S.八.射出时间:料管开始射料到射出成品叫射出时间,依成品大小而定,一般调至1~8S.九.松退时间:防止胶料因螺旋加料时,压缩加热所造成的胶料膨胀溢出,余料到料嘴,阻塞模具进料口,一般适用于成型PE胶料.十.温度开关:打至NO为开,打到OFF为关,控制上,中,下三节温度之开关,温度打开后,指示灯由绿变红,则表示温度已达到设定之温.(注:温度未达到禁止开启马达)十一.自动/手动开关:打至自动,机器面板上所有旋
4、钮均处于锁定状态,此时只需按下操作开关,机器将自动完成一个行程的动作;打至手动,面板上的旋钮均可以用来手动操作,比如开模、关模、射出,射退等.(注:温度未达到,禁止做自动操作,及手动洗料、射料动作)十二.开机开关，板面最下方有三个按钮:左边绿色的为马达启动开关,中间黑色的为电机开关,右边红色的为紧急停止开关.一.计算器:成型产品的数量,也称模数.二.射出速按钮:此旋钮置于机器后方,其作用是,旋钮转的位置数字越大,射出速度越慢,数字越小,射出越快.三.调整加料完及二次加料旋钮分别在机台正前方右上角：主要作用是调整加料的量.四.顶针作用:在产品制作过程中
5、,有些产品使用的胶料较特殊,成型时不易脱模取出,或取出时容易破坏成品外观等,此时一定要使用顶针装置,在使用并打开顶针开关后,待机器自动完成前奏动作后,顶针将自动把物品顶出,并迅速退下.(注:在使用顶针时,模具一定要设计有联模装置才可以使用)五.座进,座退(1)此功能在架模时,可以利用座进,座退动作,上、下移动机器料嘴,快速准确的完成料嘴对准模具进料口的工作.(2)当模具架好后,要进行换料,洗料时,我们可以使用座退功能将机器料嘴升起,再进行洗料,这样,更快也更容易将料管中的杂料洗干凈,也不损坏模具进料点.常用接头成型好后的外露尺寸(1)USBATVPE
6、公头:12.0±0.2mm(2)USBBTVPE公头:12.0±0.2mm(3)迷你USB5PB公头:7.0±0.2mm(4)13946P公头:10.5±0.2mm(5)迷你锭4P、6P、8P公头:6.2±0.2mm(6)迷你锭4P、6P、8P母头:1.4±0.2mm(7)大锭公头:9.0±0.3mm(8)大锭母头:2.2±0.2mm(9)一般普通型DB头螺丝:3.5~4.2mm常用胶料的认识及特征立式成型机所成型的胶料普遍为PVC、PE、PP、ABS、PC及一些软性橡胶料.一.PVC胶料:PVC胶料的硬度由P数的大小来区分,比如20P、25P、35
7、P、45P、50P、70P、80P、100P等,PVC胶料P数越大,胶料就越软,反之就越硬.二.PVC胶料越硬,成型调机的温度就越高,反之应越低.三.PVC胶料与温度的搭配大致如下:PVC20P175℃~195℃PVC30P170℃~190℃PVC45P165℃~185℃PVC60P160℃~180℃PVC80P155℃~175℃PVC100P140℃~165℃四.一些特殊胶料的温度搭配ABS170℃~240℃PP165℃~190℃PC230℃~320℃软件性橡胶料150℃~170℃五.PE料:一般适用于成型内模,温度大约为110℃~145℃之间,P
8、E料在使用过程应注意水口料要保持干凈,以便回收二次使用.成型机操作过程注意事项一.作业过程中,放置产品时,动
