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时间:2018-05-17
《熔炼铜水操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、有限公司文件编号:版次:熔炼铜水操作规程页次:第1页,共2页1、目的为了解决铸件外观、强度、及气密性等方面的问题。确保熔炼铜水符合正确的操作路线,制定此操作规程。2、适用范围适用于熔炼铜水的控制。3、引用文件《铸件质量标准》GB/WT08-20034、职责从事本工序操作的岗位人员负责严格执行本规程各项规定。5、规程规定5.1根据材料配比(铜59%、铅1.0%、铝线0.1%~0.15%、锌余量)领取铜料、锌锭、铅和铝。5.2将使用坩埚放入熔炉,用木材等可燃物将熔炉内焦炭点燃后,加盖,并投入总量1/3清渣剂。5.3将领取的铜料装入坩埚熔化,升温至1150oC左右时用预热铁棒插入铜
2、水搅拌,至感觉不到有未熔铜块。5.4把预热锌锭、铅用长柄钳放入铜水中,搅拌充分均匀后,用漏勺打去表面杂质和漂浮物。这时温度应保持950~980oC之间。5.5用事先预热特制鈡罩将定量细化剂(700g/t),加入到坩埚底部后,加入铝线搅拌,将剩余2/3清渣剂撒于液面,再充分搅拌均匀。制造有限公司文件编号:版次:熔炼铜水操作规程页次:第2页,共2页5.6等铜水静止10分钟左右后,让细化剂充分散到铜水中,用小勺取少许铜水倒于测试杯中,待四周凝固,将中间铜水倒出做一铜壳。观察铜壳内部必须光滑、光亮,否则,再加适量细化剂,继续观察至合格5.7铜水检测合格,扒去铜渣及所有漂浮物方可浇注。
3、5.8在浇注过程中,每勺铜水浇注前必须用角铁扒去杂质、氧化膜。每浇注20~30箱后坩埚内铜水必须扒渣一次。5.9回炉料,浇冒口不得有粘连红砂,过筛碎料要清理干净,无芯砂。5.10浇注完毕后,及时将坩埚内壁用铁钩清理干净,经杂质清除,以备第二天再次使用。6、记录《铸造检验记录》编制审核批准日期
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