框架剪力墙结构构件混凝土浇筑和养护

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1、课题框架剪力墙结构构件混凝土浇筑和养护项目项目三：钢筋混凝土结构施工任务混凝土工程施工教学目标能力目标①具备组织框架剪力墙结构构件钢筋验收的能力。知识目标①框架剪力墙结构钢筋模板验收的知识。教学重点①混凝土浇筑②混凝土养护③混凝土在浇筑过程中的质量检查教学难点①施工缝的设置设计思路通过图、录像等讲解混凝土浇筑施工的工艺流程和质量控制要点，讲解混凝土浇注过程中施工缝留设的方法，讲解混凝土养护的方法。教学方法与手段图片、录像、多媒体课件，案例教学。课前回顾混凝土土制备、运输约2~3分钟教学引入根据混凝土施工的工艺流程自然过渡到混凝土浇筑施工工艺讲解上来。约2~3分钟课堂小结①混凝

2、土浇筑②混凝土养护③混凝土在浇筑过程中的质量检查约2~3分钟课外训练教学体会9课堂教学设计★混凝土浇筑混凝土的浇筑工作包括布料摊平、捣实和抹面修整等工序。混凝土浇筑质量的好坏，直接影响结构的承载能力和耐久性。因此，混凝土浇筑必须均匀密实，强度符合要求；保证结构构件几何尺寸准确；钢筋和预埋件位置准确；拆模后混凝土表面平整光洁。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线准确及其支架强度及稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，并将检查结果做施工记录（隐蔽验收）。在混凝土浇筑过程中，还应随时填写“混凝土工程施工日志”。一、混凝土浇筑的一般要求（约10分钟）1、浇筑前的准备工作在地基或基土上浇

3、筑混凝土时应清除淤泥和杂物，并应有排水或防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿涧；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。对模板上的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对模板应浇水涧湿，但不得有积水。2、浇筑的基本要求1）防止混凝土离析，混凝土离析会影响混凝土均质性。因此除在运输中应防止剧烈颠簸外，混凝土在浇筑时自由下落高度不宜超过2m，否则应用串筒、斜槽等下料。2）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在浇筑处底部填人50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆或减半石混凝土。3）在降雨、雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时应采取有效措施，

4、确保混凝土质量。4）混凝土应分层浇筑。为了使混凝土能振捣密实，应分层浇筑分层捣实。但两层混凝土浇筑时间间歇不超过规范规定。59）混凝土应连续浇筑，当必须有间歇时，其间歇时间宜缩短，并在下层混凝土初凝前将土层混凝土浇筑振捣完毕。6）在混凝土浇筑过程中应经常观察模板及其支架、钢筋、埋设件和预留孔洞的情况。当发现有移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。二、混凝土的振动捣实（约10分钟）混凝土拌合物浇入模板后，呈疏松状态，其中含有占混凝土体积5％～20％（体积分数）的空隙和气泡。必须经过振实，才能使浇筑的混凝土达到设计要求。捣实混凝土有人工和机械振捣两种方式。用

5、于振动捣实混凝土拌合物的机械，按其工作方式可分为：内部振动器（也称插人式振动器）；表面振动器（也称平板振动器）、外部振动器（也称附着式振动器）和振动台四种。1、内部振动器内部振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体内部装有偏心振子，在电动机带动下高速旋转而产生高频谐振。操作要点：（结合课件中的图讲解）1）要“快插慢拔”。“快插”是为了防止先将混凝土表面振实，与下面混凝土产生分层离析现象，“慢拔”是为了使混凝土填满振动棒抽出时形成的空洞。2）振动器插点要均匀排列，可采取“行列式”或“交错式”，防止漏振。捣实普通混凝土每次移动位置的距离（即两插点间距）不宜大于振动器作用半径的1.5倍（

6、振动器的作用半径一般为300～400mm），最边沿的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍；振实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径。3）每一插点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。一般每点振捣时间为20～30s，使用高频振动器时，亦应大于10s。4）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时应插人下层混凝土的深度不应小于5cm9，以消除两层间的接缝，同时要在下层混凝土初凝前进行。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，使上下振捣均匀。5）振捣器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等。2、表面振动器（平板振

7、动器）（结合课件中的图讲解）平板振动器适用于表面积大且平整、厚度小的结构或预制构件。操作要点：1）平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，一般为25～40s，以混凝土表面均匀出现浮浆为准。2）振捣时的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，前后位置相互搭接3～5cm，以防漏振。3）有效作用深度：在无筋及单筋平板中约20cm；在双筋平板中约12cm。4）大面积混凝土地面，可采用两台振动器，以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使混凝土振实。5）振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动。