框架及剪力墙结构砼浇筑

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1、工程名称金桥银座交底部位砼工程工程编号日期2009.2.15交底内容：框架结构砼浇筑本技术交底适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。3.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设il•要求，并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。(5)泥凝土浇灌中请书己被批准。每次浇筑砼提前半天把浇筑令按照现场实际怙况填写好上交项目部检查后，待各方字签字后方可浇筑砼。4.操作工艺工艺流程：作业准备一混凝土运输一柱、梁、板、剪力墙、楼梯

2、混凝土浇筑与振捣一养护(1)作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检査钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，(3)泥凝土运输混凝土从搅拌机巾卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2〜44的规定。泵送混凝土吋必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇吋间超过45min或混凝土山现离析现象，离析由商砼公司负责。(4)混凝土浇筑与振捣的一般要求：'混凝土从搅拌机卸出至絳筑完毕的时间(min)表2—44混凝士强度等

3、级气温(°C)低于25高于25彡C3012090>C309060注：1。掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。2.轻骨料混凝土的运输，浇筑延续吋叫应适当缩短。1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，必须分两次及两次以上灌满，如果存在梁、柱、剪力墙砼标号不一的，必须先浇筑高标号，禁止低标号砼浇筑在高标号部位。(每次的砼浇筑前必须接受项目部对浇筑部位、标号进行技术交底)2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣

4、器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30〜40厘米)。振捣上一层吋应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝结工程名称金桥银座交底部位砼工程工程编号日期2009.2.15之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，超过2h以上应按施工缝处理。5）浇

5、筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（5）柱的混凝土浇筑：1）柱浇筑前底部应先填以5〜10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，除上面振捣外，下面要有专人负责随时敲打模板及观察模板。2）浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位（由钢筋组守砼的人负贵）。（6）梁、板混凝土浇筑••1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁

6、，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。3）梁柱节点钢筋较密时，必须采用钢管先插入该部位能够插入振动棒力宜，浇筑此处混凝土时不宜用塌落度过大的混凝土浇筑。4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器乘直浇筑方14来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的屮间三分之一范围

7、闪，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6）施工缝处须待己浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表而应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干浄后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（7）剪力墙混凝土浇筑：1）如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2）剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5厘

8、米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料计斗直接灌入模内。3）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4）振捣棒移动间距应小于5（）厘米，每一振点的延续时间以表而呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口