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时间:2018-05-17
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1、PET热灌装瓶试验方法PET热灌装瓶试验方法确保所试验的结果能真正反映PET热灌装瓶的性能、规格等。2、范围在生产线上或仓库抽样的PET瓶必须按试验方法规定的各部分进行试验。3、定义3.1上肩部:瓶颈以下部分。3.2肩部:上肩部以下弧形部分。3.3上壁:六棱面板上部瓶壁最大位置。3.4加强板:腰部以下六棱面板部分。3.5跟部:六棱面板下部瓶壁最大位置。3.6瓶底边:瓶子接触地面部分。3.7瓶脚底:瓶底花瓣位置。3.8底部中心附近:瓶子底部底蒂附近区域。3.9底蒂:瓶子底部注塑口。3.10T值:螺纹尺寸。3.11E1值:模心密封面直径。3.12E2值:螺纹分界面密
2、封直径。3.13H值:从瓶口至螺纹底部的高度。3.14S值:螺纹开端距离。3.15A值:锁环直径。3.16D值:从瓶口至锁环的高度。3.17崩口:以瓶口平面中线为界,瓶口外侧有崩缺、短注或瓶口内侧崩缺超过瓶口平面中线的现象。3.18注点容量:装水至注点位置时的容量。3.19满口容量:装满水至瓶口时的容量。3.20破裂:指瓶底裂开、漏水。3.21垂直载压:向瓶口垂直施加的一个压力。3.22瓶壁负荷:向瓶壁垂直施加的一个压力。3.23收缩率:指灌注88℃热水后容量或尺寸的偏差百分比。3.24垂直度:指瓶子中心线在垂直方向上的位移。3.25耐真空度:指瓶子在大气压中所
3、能承受的压力差。3.26AA:乙醛(acetaldehyde)的英文缩写。3.27临界变形:瓶子在受压作用下即将发生形变的测试点。4、 要求4.1状态调节和试验环境按GB2918规定的标准环境及正常偏差范围进行调节,温度23±2℃,湿度:常湿。4.2外观取一组样瓶,在自然光或灯光下目测。4.3规格取一组样瓶,做本条要求规定的各项试验。4.3.1瓶口规格尺寸4.3.1.1瓶口尺寸:使用精度为0.01mm的电子游标卡尺对各瓶口位置进行检验,每个位置取三个点,各点之间相差60°角,若所测三个值偏上限即记录最大值,偏下限则记录最小值,若均是偏中间则取平均值,注意若
4、各测试结果最大值和最小值相差0.12mm以上,必须给予记录。4.3.1.2瓶口规格:使用专用瓶口卡板和瓶口内径量规对瓶口进行检测。Tmax值、 Emax值、Amax值、Dmax、Imax值应能轻易通过;Tmin值、Emin值、Amin值、Dmin、Imin值应不能通过。4.3.2高度用精度为0.02mm的量具测量瓶的垂直高度。要求在每个瓶的瓶口选三个测量点,各点之间相差120°角。记录平均值,如各测试结果最大值和最小值相差0.3mm以上,必须给予记录。注意高度尺与瓶口刚接触则可以。4.3.3直径用精度为0.02mm的游标卡尺或精度为0.01mm电子卡尺测量。要
5、求按产品标准要求对瓶身各部分尺寸进行测量,每个部分测量三个点,各点之间相差60°角。记录每个测量部分的最大值和最小值。注意电子卡尺和高度尺与瓶刚接触则可以,不要用力挤压,以免造成误差。4.3.4壁厚用精度为0.01mm的厚度仪,要求把测量靶珠放入瓶中,按标准要求各部分测量瓶厚度,按定义所描述的部位上均选4个测量点测量,各点之间相差90°角。测量过程中要保持靶珠处于正中央位置,防止靶珠倾斜引起较大的误差。记录最小值,如各测试结果最大值和最小值相差0.2mm以上,必须给予记录。4.3.5垂直度按QB1868-93之5.2.4规定进行。4.3.6容量4.3.6.1满口
6、容量取一组样瓶,称量空瓶质量,精确到0.1g,分别盛满88℃水至瓶口,称量瓶及内装水质量,按以下公式计算满口容量。V1=(G1-G0)/D1式中:V1—表示瓶的容量,单位为ml。G1—表示瓶及装水后的重量,单位为g。 G0—表示空瓶的重量,单位为g。 D1—表示88℃时水的密度,单位为g/ml。4.3.6.2注点容量将4.3.6.1满口容量方法制取的一组试验瓶,用已调好注点距离的容量吸液器把瓶内多余的水吸掉,注意取走容量吸液器时不要拿住吸球,以避免吸球内的水压回瓶内,称量瓶及内装水质量,按以下公式计算公称容量(注点容量)。V2=(G2-G0)/D2式
7、中:V2—表示瓶的容量,单位为ml。 G2—表示瓶及装水后的重量,单位为g。 G0—表示空瓶的重量,单位为g。 D2—表示20℃时水的密度,单位为g/ml4.4物理机械性能4.4.1垂直载压4.4.1.1取一组样瓶,在23±2℃放置2小时以上,在压力机上以100mm/min的恒速对样瓶垂直施压,在瓶体临界变形时停止施压,记录空瓶垂直载压。4.4.1.2取一组样瓶,在23±2℃放置2小时以上,分别灌注88℃水至注点后封盖,用自来水冷却到常温,用50mm/min的恒速对样瓶垂直施压,在瓶体临界变形时停止施压,记录灌满后垂直载压。4.4.2瓶壁负载4
8、.4.2.1瓶壁板块负载
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