一些常用的金相腐蚀剂

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1、低倍组织浸蚀剂序号  用 途  成 份  腐蚀方法  附 注 A101  大多数钢种  1:1(容积比工业盐酸水溶液  60-80℃热蚀时间:易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min  酸蚀后防锈方法:a.  中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.  钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.  涂层保护法:涂清漆和塑料膜。 A102  奥氏体不锈钢.耐热钢  盐酸 10份硝酸  1份水  10份(容积比)  60-70℃热蚀时间:5-25min   A103  碳素钢合金钢高速工具钢  盐酸 38份硫酸 12份水  5

2、0份(容积比)  60-80℃热蚀时间:15-25min   A104  大多数钢种  盐酸 500ml硫酸 35ml硫酸铜150g  室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物  可用A108号浸蚀剂作冲刷液 A105  大多数钢种  三氯化铁200g硝酸 300ml水 100ml  室温浸蚀或擦拭1-5min   A106  大多数钢种  盐酸  30ml三氯化铁50g水  70ml  室温浸蚀   A107  碳素钢合金钢  10%-40%硝酸水溶液(容积比  室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂  a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示

3、。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 A108  碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织  10%-20%过硫酸铵水溶液  室温浸蚀或擦拭   A109  碳素钢合金钢  三氯化铁饱和水溶液500ml硝酸 10ml  室温浸蚀   A110  不锈钢及高铬.高镍合金钢  硝酸 1份盐酸 3份       A111  奥氏体不锈钢  硫酸铜100ml盐酸 500ml水 500ml  室温浸蚀也可以加热使用  通用浸蚀剂 A112  精密合金高温合金  硝酸 60ml盐酸 200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水  50ml  室温浸蚀   A113  钢

4、的技晶组织  工业氯化铜铵12g盐酸  5ml水 100ml  浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果   A114  显示铸态组织和铸钢晶粒度  硝酸 10ml硫酸 10ml水 20ml  室温浸蚀   A115  高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金  盐酸 50ml硝酸 25ml水 25ml     稀王水浸蚀剂 A116  铁素体及奥氏体不锈钢  重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸 100ml硝酸 10ml水 100ml  60-70℃热蚀时间:30-60min   碳钢、合金钢显微组织序号  用 途  成 份  腐蚀方法  附 注 

5、A201  碳钢合金钢  硝酸 1-10ml乙醇90-99ml  硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织  最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202  钢的热处理组织  苦味酸2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂  室温浸蚀浸蚀作用缓慢  能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色A203  显示极细珠光体  戊 醇100ml苦味酸 5g  通风柜内操作不能存放   A204  显示淬火马氏体与铁素体的反差  苦味酸 1g水 100ml  70-80

6、℃热蚀时间:15-20秒  也可以使用饱和溶液A205  显示铁素体与碳化物的组织  苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇100ml  室温浸蚀  Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别A206  显示合金钢回火马氏体  1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份  室温浸蚀   A207  用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体  4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸 2ml水 20ml  室温浸蚀   A208  显示铁素体晶粒度  过硫酸铵10g水 100ml  室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒  有时产

7、生晶粒反差A209  显示回火钢  三氯化铁5g乙 醇100ml  室温浸蚀   A210  显示贝氏体钢  三氯化铁1g盐 酸 2ml乙 醇100ml  室温浸蚀浸蚀1-5秒   碳钢、合金钢显微组织序号  用 途  成 份  腐蚀方法  附 注 A201  碳钢合金钢  硝酸 1-10ml乙醇90-99ml  硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织  最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202  钢的热处理组织  苦味酸2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂  室温浸蚀浸蚀

8、作用缓慢  能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F

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