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时间:2018-05-17
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1、低倍组织浸蚀剂序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注 A101 大多数钢种 1:1(容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀时间:易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法:a. 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c. 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。 A102 奥氏体不锈钢.耐热钢 盐酸 10份硝酸 1份水 10份(容积比) 60-70℃热蚀时间:5-25min A103 碳素钢合金钢高速工具钢 盐酸 38份硫酸 12份水 5
2、0份(容积比) 60-80℃热蚀时间:15-25min A104 大多数钢种 盐酸 500ml硫酸 35ml硫酸铜150g 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物 可用A108号浸蚀剂作冲刷液 A105 大多数钢种 三氯化铁200g硝酸 300ml水 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5min A106 大多数钢种 盐酸 30ml三氯化铁50g水 70ml 室温浸蚀 A107 碳素钢合金钢 10%-40%硝酸水溶液(容积比 室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示
3、。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 A108 碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织 10%-20%过硫酸铵水溶液 室温浸蚀或擦拭 A109 碳素钢合金钢 三氯化铁饱和水溶液500ml硝酸 10ml 室温浸蚀 A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢 硝酸 1份盐酸 3份 A111 奥氏体不锈钢 硫酸铜100ml盐酸 500ml水 500ml 室温浸蚀也可以加热使用 通用浸蚀剂 A112 精密合金高温合金 硝酸 60ml盐酸 200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水 50ml 室温浸蚀 A113 钢
4、的技晶组织 工业氯化铜铵12g盐酸 5ml水 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度 硝酸 10ml硫酸 10ml水 20ml 室温浸蚀 A115 高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金 盐酸 50ml硝酸 25ml水 25ml 稀王水浸蚀剂 A116 铁素体及奥氏体不锈钢 重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸 100ml硝酸 10ml水 100ml 60-70℃热蚀时间:30-60min 碳钢、合金钢显微组织序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注
5、A201 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml乙醇90-99ml 硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202 钢的热处理组织 苦味酸2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色A203 显示极细珠光体 戊 醇100ml苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放 A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差 苦味酸 1g水 100ml 70-80
6、℃热蚀时间:15-20秒 也可以使用饱和溶液A205 显示铁素体与碳化物的组织 苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇100ml 室温浸蚀 Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别A206 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份 室温浸蚀 A207 用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸 2ml水 20ml 室温浸蚀 A208 显示铁素体晶粒度 过硫酸铵10g水 100ml 室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒 有时产
7、生晶粒反差A209 显示回火钢 三氯化铁5g乙 醇100ml 室温浸蚀 A210 显示贝氏体钢 三氯化铁1g盐 酸 2ml乙 醇100ml 室温浸蚀浸蚀1-5秒 碳钢、合金钢显微组织序号 用 途 成 份 腐蚀方法 附 注 A201 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml乙醇90-99ml 硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202 钢的热处理组织 苦味酸2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀浸蚀
8、作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F
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