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时间:2020-03-31
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1、一些常用的金相腐蚀剂序号用途配方腐蚀方法备注1大多数钢种 1:1(容积比)工业盐酸水溶液60-80℃热蚀时间:易切削钢5-10min,碳素钢等5-20min,合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜2奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸10份,硝酸1份水10份(容积比)60-70℃热蚀时间:5-25min 3碳素钢合金钢高速工具钢盐酸 38份硫酸 12份水 50份(容积比)60-80℃热蚀时间:15-25min 4大多数钢种盐酸 500ml硫酸 35ml硫酸铜150g
2、 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物 可用A108号浸蚀剂作冲刷液 5大多数钢种 三氯化铁200g硝酸 300ml水 100ml室温浸蚀或擦拭1-5min 6大多数钢种 盐酸 30ml三氯化铁50g水 70ml 室温浸蚀 7碳素钢合金钢 10%-40%硝酸水溶液(容积比) 室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 8碳素钢合金钢10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭 显示枝晶及粗晶组织9碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液500ml,硝酸 10ml 室温浸蚀10不锈
3、钢及高铬、高镍合金钢硝酸 1份盐酸 3份 11奥氏体不锈钢硫酸铜100ml盐酸 500ml水 500ml 室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂12精密合金高温合金硝酸 60ml盐酸200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水 50ml室温浸蚀 13钢的枝晶组织 工业氯化铜铵12g盐酸 5ml水 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 14显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸 10ml硫酸 10ml水 20ml室温浸蚀 15高合金钢、高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸 50ml硝酸 25ml水 25ml稀王水浸蚀剂16铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾
4、25g(K2Cr2O7)盐酸 100ml硝酸 10ml水 100ml 60-70℃热蚀时间:30-60min 17碳钢合金钢 硝酸 1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强18钢的热处理组织 苦味酸2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色19显示极细珠光体 戊 醇100ml苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放20显示淬火马氏体与铁素体的反
5、差苦味酸 1g水 100ml70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液21显示铁素体与碳化物的组织苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别22显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀23用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸 2ml水 20ml 室温浸蚀 24显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g水 100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒 有时产生晶粒反差25显示回火钢 三氯化铁5g乙 醇100
6、ml室温浸蚀 26显示贝氏体钢三氯化铁1g盐 酸 2ml乙 醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒27双相不锈钢KOH30gK3Fe(CN)630gH2O100ml82~89℃时间2~6min28碳钢合金钢硝酸 1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强29钢的热处理组织苦味酸2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色30显示极细珠光体戊 醇100ml苦
7、味酸 5g 通风柜内操作不能存放31显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸 1g水 100ml 70-80℃热蚀时间:15-20秒 也可以使用饱和溶液32显示铁素体与碳化物的组织苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别33显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀34用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸 2ml水
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