常用的金相腐蚀剂

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1、一些常用的金相腐蚀剂低倍组织浸蚀剂序号用途成分腐蚀方法附注1大多数钢种1:1（容积比工业盐酸水溶液）60—80℃热蚀，时间：易切削钢5-10min，碳素钢等5-20min，合金钢等15-20min酸蚀后防锈方法：1、中和法：用10%的氨水溶液侵泡后再以热水冲洗。2、钝化法：侵入浓硝酸5s再以热水冲洗。3、涂层保护法：涂清漆和塑料膜。2奥氏体不锈钢、耐热钢盐酸：硝酸：水=10:1:10（容积比）60-70℃热蚀，时间：5-25min3碳素钢、合金钢、高速工具钢盐酸：硫酸：水=38:12:50（容积比）60-8

2、0℃热蚀，时间：15-25min4大多数钢种盐酸500ml，硫酸35ml，硫酸铜150g室温侵蚀，在侵蚀过程中用毛刷不断擦拭试样表面，去除表面沉淀物可用A108号侵蚀剂作冲刷液5大多数钢种三氯化铁200g硝酸300ml，水100ml室温侵蚀或檫拭1-5min6大多数钢种盐酸30ml三氯化铁50g，水70ml室温侵蚀7碳素钢、合金钢10%-40%的硝酸水溶液，常用25%室温浸蚀8碳素钢、合金钢10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭显示枝晶及粗晶组织9碳素钢、合金钢三氯化铁饱和水溶液500ml，硝酸10ml

3、室温浸蚀10奥氏体不锈钢硫酸铜100g，盐酸500ml，水500ml室温浸蚀通用浸蚀剂11精密合金、高温合金硝酸60ml、盐酸200ml、氯化高铁50g、过硫酸铵30g、水50ml室温浸蚀12钢的枝晶组织工业氯化铜氨12g，盐酸5ml、水100ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨效果更好13显示铸态组织及铸钢晶粒度硝酸：硫酸：水=1:1:2室温浸蚀14高合金：钢、高速钢、Fe-Co和镍基高温合金盐酸：硝酸：水=2:1:1稀王水浸蚀16铁素体、奥氏体不锈钢重铬酸钾（K2Cr2O7）25g、盐酸100ml、

4、硝酸10ml、水10ml60-70℃热浸30-60min碳钢、合金钢显微组织1碳素合金钢硝酸1-10ml、乙醇90-99ml常用3%-4%1%用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑黑色组织，热处理组织不如苦味酸的分辨能力强2钢的热处理组织苦味酸2-4g、乙醇100ml、必要时可加4-5滴润湿剂室温浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等，Fe3C染成黄色3显示极细珠光体戊醇100ml、苦味酸5g通风柜内操作，不能存放4显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸1g、水100g、70-80度热蚀15-20

5、s也可使用饱和溶液5显示铁素体与碳化物组织苦味酸1g、盐酸5ml、乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500度回火效果更佳6显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1分，4%苦味酸乙醇1分室温浸蚀7区分A、M、M回4%硝酸乙醇100ml、苦味酸乙醇10ml、硝酸2ml水20ml室温浸蚀8显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g、水100ml室温浸蚀或擦拭，最多5s优势产生晶粒反差9显示回火钢三氯化铁5g、乙醇100ml室温浸蚀10显示贝氏体三氯化铁1g、盐酸2ml、乙醇100ml室温浸蚀1-5s11显示淬火组织

6、中M、A焦亚硫酸钠10g、水100ml室温浸蚀马氏体显著变黑、奥氏体未腐蚀12GCr15和激光热处理组织盐酸3ml、硝酸1.5ml、苦味酸3g乙醇95ml室温浸蚀13显示刚强度钢中的A、F1%焦亚硫酸钠钠水溶液1分，4%苦味酸乙醇一份室温浸蚀M-白色、F-黄褐色、贝氏体-黑色141#、1#a：一份，1#2份、2#b：1.5份1#-4%苦味酸乙醇，2#-1%焦亚硫酸钠水溶液先入a中20s，再入沸水中加热后风干，再入b10sB-灰白色，M-棕黄色15检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀烧伤后的回火色有不同深

7、差16高锰钢a：3-5%硝酸乙醇，b：4-6%盐酸乙醇A中5-20s，取出后清水冲洗干燥，再在b中5-10s17高锰钢a：2%硝酸乙醇，b：焦亚硫酸钠20g、水100mlA中5s，取出后清水冲洗干燥，再在b直至表面发黑有极佳晶粒反差，并显示表面渗碳层深度18高锰钢饱和硫代硫酸钠水溶液50ml，焦亚硫酸钠5g室温浸蚀30-90sKlemmll试剂γ-黄棕色或蓝色，α-马氏体：棕色，ε马氏体-白色高速钢1显示高速钢淬火晶粒度、过热程度、回火程度4%硝酸乙醇室温浸蚀回火程度应注意：20-25℃小于3min，25-

8、30℃小于2min，高于30℃小于1min2高速钢回淬火后晶粒与马氏体形态饱和苦味酸水溶液15ml，盐酸25ml，硝酸10ml，乙醇50ml室温浸蚀3高速钢低温淬火后的晶粒及马氏体形态硝酸10ml，盐酸30ml，乙醇59.5ml，海鸥洗净剂0.5ml室温浸蚀4淬火后马氏体形态饱和苦味酸水溶液20ml，盐酸30ml，硝酸10ml，甲醇40ml室温浸蚀5淬火回火后的晶粒盐酸10ml，硝酸3ml，甲醇100ml室温浸蚀