cfg长螺旋钻机的技术工法实践

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1、CFG长螺旋钻机的技术工法实践（一）地质勘测情况：基底持力为细粉砂⑤层（局部为粘质粉土、粉质粘土⑥层），其地基承载力标准值为220kpa。    （二）CFG桩设计要求：CFG桩(钻孔压灌素混凝土桩)复合地基为近几年研究采用的一种新型地基处理方案，该方法施工简单、速度快、质量便于控制。某工程中采用此技术，且开创了首次在总高度超过100m的工程中运用此技术，效果良好。      一、工程概况        某工程总建筑面积约23万m2，由四栋高档塔式涉外公寓组成，其中1#楼已施工完毕交付施工，现进行2#楼施工，2#楼总建筑

2、面积62089mm2，地下三层，地上34层。主楼基础为箱形基础，主体结构类型为全现浇剪力墙结构。        2#楼工程总高度102m，设计±0.00相等于绝对标高38.5m，基底标高为-15.86m、-16.36m、-15.56m，分别相等于绝对高程22.64m、22.14m、21.94m。        二、CFG桩设计情况        a.建筑物主楼最终沉降量≤80mm；        b.建筑物最大倾斜≤总高度的0.8‰；        c.不考虑地下室的抗浮问题。        d.地基承载力需≥615kp

3、a。          （一）CFG桩设计参数：                                桩    数988根平均桩长11.5m    平均桩径420mm混凝土等级C20    单桩承载力标准值750kN    桩间距1.29×1.30m1.39×1.36m1.52×1.42m    褥垫层150mm厚砂石褥垫层        （二）CFG桩复合地基承载力简要验算：              1.复合地基范围的面积为：1795.08m2          2.复合地基承载力为：750×988/179

4、5.08＋220=632.79kPa＞615kPa（设计要求地基承载力），地基承载力符合设计要求。        三、施工工艺          （一）施工准备：            1.主要设备机具准备：    长螺旋钻机（45kW×2）1台；    混  凝  土输  送  泵1台搅拌机1台    坍落度测筒1个试块模具2套    配  电  箱1台经纬仪1台    水  准  仪1台            2.材料准备：水泥：32.5#普通硅酸盐水泥；碎石：粒径5-20mm；砂子：细中砂，含泥量≤5%；粉煤灰。 

5、       3.劳力准备：  施工总指挥1人技术负责1人    质  检  员1人钻机操作6人    钻机记录2人钻机指挥2人    搅拌机操作3人上    料20人        4.现场条件            (1)基槽开挖完毕，预留土层厚度（300mm），并办理好中间验收记录。          (2)总包单位对CFG桩施工单位做好测量交底。（包括基槽的高程、控制轴线网、等）          (3)CFG桩施工单位测量人员对基槽槽地底标高进行复测，根据总包单位提供的控制轴线定出2个轴线控制点。       

6、 （二）施工方法：            工艺流程：        桩位放点→搅拌混凝土→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆，边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设砂石褥垫层。                  1.桩位放点：按照地基处理图设计的桩位、间距、数量，从已定好的2个轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点，并撒白灰作好标识；经监理验线合格后进行下道工序。        2.混凝土搅拌：根据设计好的配合比，（约水泥:砂:碎石:水:粉煤灰=1:2.12:3.48:0.82:0.28）

7、加入碎石、砂、水泥、水搅拌约120S。保证混凝土的实测坍落度为180～220mm。；        3.钻机就位及成孔：    将长螺旋钻就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤H%。    全部调整到位后，开始钻孔，在钻机架上预先做好深度标记，利用深度标记进行成孔深度控制，并由电流表的数值判断是否进入卵石层。在施工过程中，采用双控标准控制孔深，既满足有效桩长≥11.5m，又保证桩端进入卵石层≥500mm，局部卵石层较薄的场地，

8、控制进入卵石层≥300m。        在大面积施工前，首先进行试桩工作，共试验3根桩，由此取得成桩的必需参数（提升速度、混凝土灌注速度、灌注量等），确定出成桩的顺序为：对称、间隔、邻排斜向挑打，严禁从一端开始按顺序逐个施工。            1.拔管、压灌素混凝土成桩：        长螺旋钻机钻至设计深度