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时间:2018-05-17
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1、CFG长螺旋钻机的技术工法实践(一)地质勘测情况:基底持力为细粉砂⑤层(局部为粘质粉土、粉质粘土⑥层),其地基承载力标准值为220kpa。 (二)CFG桩设计要求:CFG桩(钻孔压灌素混凝土桩)复合地基为近几年研究采用的一种新型地基处理方案,该方法施工简单、速度快、质量便于控制。某工程中采用此技术,且开创了首次在总高度超过100m的工程中运用此技术,效果良好。 一、工程概况 某工程总建筑面积约23万m2,由四栋高档塔式涉外公寓组成,其中1#楼已施工完毕交付施工,现进行2#楼施工,2#楼总建筑
2、面积62089mm2,地下三层,地上34层。主楼基础为箱形基础,主体结构类型为全现浇剪力墙结构。 2#楼工程总高度102m,设计±0.00相等于绝对标高38.5m,基底标高为-15.86m、-16.36m、-15.56m,分别相等于绝对高程22.64m、22.14m、21.94m。 二、CFG桩设计情况 a.建筑物主楼最终沉降量≤80mm; b.建筑物最大倾斜≤总高度的0.8‰; c.不考虑地下室的抗浮问题。 d.地基承载力需≥615kp
3、a。 (一)CFG桩设计参数: 桩 数988根平均桩长11.5m 平均桩径420mm混凝土等级C20 单桩承载力标准值750kN 桩间距1.29×1.30m1.39×1.36m1.52×1.42m 褥垫层150mm厚砂石褥垫层 (二)CFG桩复合地基承载力简要验算: 1.复合地基范围的面积为:1795.08m2 2.复合地基承载力为:750×988/179
4、5.08+220=632.79kPa>615kPa(设计要求地基承载力),地基承载力符合设计要求。 三、施工工艺 (一)施工准备: 1.主要设备机具准备: 长螺旋钻机(45kW×2)1台; 混 凝 土输 送 泵1台搅拌机1台 坍落度测筒1个试块模具2套 配 电 箱1台经纬仪1台 水 准 仪1台 2.材料准备:水泥:32.5#普通硅酸盐水泥;碎石:粒径5-20mm;砂子:细中砂,含泥量≤5%;粉煤灰。
5、 3.劳力准备: 施工总指挥1人技术负责1人 质 检 员1人钻机操作6人 钻机记录2人钻机指挥2人 搅拌机操作3人上 料20人 4.现场条件 (1)基槽开挖完毕,预留土层厚度(300mm),并办理好中间验收记录。 (2)总包单位对CFG桩施工单位做好测量交底。(包括基槽的高程、控制轴线网、等) (3)CFG桩施工单位测量人员对基槽槽地底标高进行复测,根据总包单位提供的控制轴线定出2个轴线控制点。
6、 (二)施工方法: 工艺流程: 桩位放点→搅拌混凝土→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆,边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设砂石褥垫层。 1.桩位放点:按照地基处理图设计的桩位、间距、数量,从已定好的2个轴线控制点引放定出每一个桩的桩位点,并撒白灰作好标识;经监理验线合格后进行下道工序。 2.混凝土搅拌:根据设计好的配合比,(约水泥:砂:碎石:水:粉煤灰=1:2.12:3.48:0.82:0.28)
7、加入碎石、砂、水泥、水搅拌约120S。保证混凝土的实测坍落度为180~220mm。; 3.钻机就位及成孔: 将长螺旋钻就位,调整钻机水平并固定,专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点;螺旋钻机就位后,司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度,确保垂直度偏差≤H%。 全部调整到位后,开始钻孔,在钻机架上预先做好深度标记,利用深度标记进行成孔深度控制,并由电流表的数值判断是否进入卵石层。在施工过程中,采用双控标准控制孔深,既满足有效桩长≥11.5m,又保证桩端进入卵石层≥500mm,局部卵石层较薄的场地,
8、控制进入卵石层≥300m。 在大面积施工前,首先进行试桩工作,共试验3根桩,由此取得成桩的必需参数(提升速度、混凝土灌注速度、灌注量等),确定出成桩的顺序为:对称、间隔、邻排斜向挑打,严禁从一端开始按顺序逐个施工。 1.拔管、压灌素混凝土成桩: 长螺旋钻机钻至设计深度
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