1148回采作业规程

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1、杨家矿井（＋1660水平）北一采区1148回采作业规程编制：黎文彦审批　人　员签　　名日　期通风主任工程师主任工程师机电副井长安全副井长生产副井长井　　　长编制单位：杨家矿井技术科编制日期：2010年12月10日26一、概况1、工作面位置:1148工作面位于杨家矿井北一采区，北以1148切眼为界，南以1147通风上山为界。2、1148工作面回风巷标高+1580米。溜子道标高+1523米。走向全长300米。工作面斜长70米，平均倾角43度。3、煤层情况：该工作面平均倾角43度,煤层平均厚度1.1m,K14煤层为半

2、亮煤，顶部为硬质安煤，下部以亮煤、半亮煤为主，煤层为两分结构，中上部夹0.2——0.15米泥质软分层，煤层厚度稳定安全可采。4、K14煤层老顶为细中砂岩,层理发育,夹菱铁矿层,透水性强。最大涌水量0.30m3/min,正常涌水量0.10m3/min,瓦斯最大涌出量0.3m3/min。K14煤层具有强爆性,但无自然发火性。爆炸指数为61.33%。5、煤层柱状图：（附后）二、采煤方法：1.采煤的方法选择:（1）、根据煤层的赋存情况及巷道布置,采用走向长壁式采煤,后退式回采，采用爆破落煤。（2）采煤工作面巷道布置示意

3、图：262.采煤工艺的选择:该煤层为K14煤层,平均厚度1.1m，其工艺流程为:打眼→装药→放炮→敲帮问顶→支稀柱→刮煤→支密柱→回柱放顶3.机械设备的选择和配备：根据煤层赋存情况及落煤方式来确定煤的运输方式：溜子道使用一吨矿车装煤推车运输。回风巷配备回柱绞车JH-14一台。264.工作面作业方式：该工作面一开工就采用木支柱进行支护，开采期间采用“四、六”排控顶。木支柱回采时的作业方式：采用“三、八”工作制，两采一准（即二班采煤一班回柱放顶）的作业方式。使用木支柱时，工作面的作业方式为昼夜单循环，循环进度为1.

4、6m。5.炮眼设计图:26爆破说明书眼名眼深(m)眼数炮眼角度装药量炮眼充填炸药型号联线方式垂直水平卷眼合计水黄泥Rm-ⅡRm-Ⅱ　　串　联(度)（度）kg炮泥(m)顶眼1.1805～1075～7822410.5底眼1.1805～1075～7822410.5合计16048循环雷管消耗量：160发循环炸药消耗量：96ｋｇ6.顶板管理(1)、工作面采用顺山打板支护，全部垮落法管理顶板和处理采空区。实行“四·六”排控顶，最大控顶距4.3m，最小控顶距2.7m，放顶步距1.6m，支护排距800mm，柱距700mm，支

5、柱迎山角3～5°，炮道300mm,密柱间距不大于150mm，工作面密柱排内每15m布置一个木垛，共11个木垛，每10m支设一丛丛柱，每丛丛柱不少于三棵。(2)、工作面上、下口采到所架设的金属支架时，提前替换成木支护，其中回风巷“过河”三至五排，斜长2m。溜子道“超前”四至六排，斜长4～6m。两巷超前安全支护不得小于20米，若有煤层松动或片帮，必须打贴帮柱，用背板背死。26(3)、工作面支护设计示意图：26267、材料消耗计算表名称直径长度每根循环使用量循环复用量复用率%万吨坑耗根数m³根数m³大板0.15*0.

6、0320.009600.666540.48690稀柱0.141.10.0311806.5721622.26890密柱0.141.10.03178011.9977029.82890木垛0.141.20.0311203.5341081.512100垫底半圆木0.1420.031602.294000合计17.0414.094245.4（注）上述坑耗：丛柱，腰板不包括在内计算。三、劳动组织：261、工作面循环图表：2、工人出勤表：3、技术经济指标表：26项目单位数量项目单位数量工作面斜长米55日产量吨/日194煤层厚度

7、米1.8最大控顶距米4.3煤层倾角度53最小控顶距米2.7煤层生产能力T/m1.43日出勤人数人/日28支架形式顺山打板坑耗指标M3/万吨1164顶板管理垮落法炸药消耗公斤/万吨58433循环进度米1.6雷管消耗发/万吨11686循环产量吨194回采工效吨/工2.36日循环数个1四、各类系统：1、综合系统图:2、通风系统：26工作面采用全负压通风，按煤与瓦斯突出矿井管理瓦斯。（1）、工作面所需风量计算：、按瓦斯绝对涌出量计算：Q=100qcH4.K=100×0.5×2=100m3/min、按工作面温度计算：Q=

8、60VS=60×0.5×0.6=180m3/min、按工作面最多人数计算：Q=4N=4×25=100m3/min、按工作面爆破最多炸药消耗量计算：　Q＝25A＝25×3×2＝100m3/min通过上述理论计算：K14煤层回采工作面的供风量不小于250m3/min,通风队根据上述进行风量调整。最终根据实际瓦斯涌出量进行风量调整。、风量验算：V=Q/60s=300/60×6=0.58m/s