带式运输机传动装置设计

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1、机械设计课程设计说明书题目名称带式运输机传动装置设计专业班级机械114姓名Jackson学号201110824406指导教师姚华平-32-目录机械设机基础课程设计任务书1一、传动方案的拟定及说明2二、电动机选择2三、计算传动装置的运动和动力参数3四、传动件的设计计算5五、轴的设计计算8六、滚动轴承的选择及计算15七、键联接的选择及校核计算18八、联轴器的选择19九、减速器附件的选择20十、润滑与密封(润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择)20十一、参考资料目录20-32-一、课程设计的内容设计一带式运输机传动装置（见图1）。设计内容应包括：传动装

2、置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。图2为参考传动方案。图1带式运输机传动装置图2参考传动方案二、课程设计的要求与数据已知条件：1．运输带工作拉力：T=600N.m；2．运输带工作速度：v=0.9m/s；3．卷筒直径：D=360mm；4．使用寿命：8年；5．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；6．制造条件及生产：一般机械厂制造，小批量。设计计算及说明结　　果一、传动方案的拟定及说明传动方案给定为三级减速器（包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速），说明如下：为了估计

3、传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即一般常选用同步转速为-32-的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为16--23。根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是以带轮传动加二级圆柱直齿轮传动二、电动机选择1．电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y132S1-2系列三项异步电动机。它为卧式封闭结构2．电动机容量1)卷筒轴的输出功率ＰＷ2)电动机输出功率Ｐd传动装置的总效率式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。查得：弹性联轴器；滚子轴承；

4、圆柱齿轮传动；卷筒轴滑动轴承；V带传动=0.96则故3．电动机额定功率由选取电动机额定功率4．电动机的转速为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。可见只有同步转速为1500r/min的电动机均符合。选定电动机的型号为Y112M-4。-32-主要性能如下表：电机型号额定功率满载转速起运转矩最大转矩Y112M-44KW1440r/min2.22.35、计算传动装置的总传动比并分配传动比1）、总传动比=27.317（符合24<<34）2)、分配传动比假设V带传动分配的传动比.9，则二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比=二级减速器中：高速级齿轮

5、传动比低速级齿轮传动比三、计算传动装置的运动和动力参数1．各轴转速减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。各轴转速为：2．各轴输入功率按电动机所需功率计算各轴输入功率，即=27.317=3.36=2.80-32-3．各轴输入转矩T(N•m)将计算结果汇总列表备用。项目电动机高速轴Ⅰ中间轴Ⅱ低速轴ⅢN转速（r/min）144049714853P功率（kW）3.803.653.473.30转矩T(104N•m)2.52017.015922.408959.6453i传动比2.93.362.80效率0.960.950.95四、传

6、动件的设计计算1．设计带传动的主要参数。已知带传动的工作条件：两班制（共10h），连续单向运转，载荷平稳，所需传递的额定功率p=3.80kw小带轮转速大带轮转速，传动比。设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等（因为之前已经按选择了V带传动，所以带的设计按V带传动设计方法进行）1）、计算功率=2)、选择V带型根据、由《机械设计》选择A型带（d1=112—140mm）3）、确定带轮的基准直径并验算带速v(1)、初选小带轮的基准直径，由（《机械设计》，取小带轮基准直径-32-（2）、验

7、算带速v因为5m/s<19.0m/s<30m/s,带轮符合推荐范围（3）、计算大带轮的基准直径，初定=362.5mm（4）、确定V带的中心距a和基准长度a、0.70.7341.25a1225初定中心距=500mmb、由式8-22计算带所需的基准长度=2+=2×365+π×0.5×（125+362.5）+（362.5-125）（362.5-125）/4×500＝1973.9mm先带的基准长度=2000mmc.计算实际中心距a＝+(-)/2＝500+（2000-1973.9）/2＝513.05mm中心距满足变化范围:341.25—1225（5）.验

8、算小带轮包角＝180°-（-）/a×57.3°＝180°-（362.5-125）/513.05×57.3°＝167°>90°包角满足条件（6）.计算带