091011_拌和站建设方案

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1、A5标拌和站建设方案一、工程概况××××合同段××××起止里程为K120+500～K126+000，全长5.5公里。其中牛岩山隧道左线全长3919米，右线全长3887米，混凝土共112100立方；桥梁13座，混凝土共63044立方；通道、涵洞7座，混凝土1420立方；路基、路面混凝土共16265方。混凝土合计192830立方。拌和站位于线路里程YK124+200右侧50米左右，该处地势较平缓，紧靠115县道（县道里程K46+950），可由县道直接引便道至拌和站场区，交通便利。该地块属大湖乡珍山村，占地面积约16.5亩。本拌和站按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行建设，供应

2、全线隧道（除竖井外）、13座桥梁、7座涵洞通道及路基路面的混凝土，数量共192830立方。拌和站供应里程范围：拌和站砼供应里程表序号拌和站名称对应里程供应里程起点供应里程终点1A5拌和站K124＋200K120＋500K126＋000二、拌和站组织管理机构拌和站由项目经理部直管，具体组织机构见下图：18组织机构项目分管副经理拌和站站长混凝土生产班组混凝土运输班组设备维修班组工地试验室物资设备部物质材料班组三、拌和站建设1、拌和站地理位置拌和站位于大湖乡珍山村，115县道里程K46+950右侧，主线YK124+200右侧50米，紧邻县道，交通方便，占地面积约16.5亩。2、拌和

3、站面积及功能区划分（详见拌和站总体布置图）拌和站总面积10150m2，分为生活区、拌合作业区、材料计量区、材料库、及车辆停放区，共5个功能区。其中生活区、办公区面积970m2，材料库2160m2，拌合作业区及材料计量区2173m2。3、拌和站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置，采用封闭式管理。拌和站周围用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌合作业区分开，生活区采用砖砌围墙隔离。拌和站场地进行硬化处理。18（1）拌和站所有场地均进行混凝土硬化处理，其中垫层使用15cm厚石渣，厚度15cm的C20混凝土进行混凝土硬化处理；拌和站行车道路硬化采用15cm厚石渣垫层，面层为20cm厚C2

4、0混凝土进行混凝土硬化处理。（2）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度2%，场地四周设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，保证雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。（3）在场地外侧设置沉淀池及污水处理池，严禁将站内生产及生活废水直接排放。4、库房（1）库房的面积按照1.5t/m2的标准建设。（2）水泥及矿粉均采用散装料，配合电脑自动输出。本拌和站共设置8个容量为100T的水泥罐储存，每四个水泥罐基础进行整体浇注C25混凝土，并埋设相关预埋件，必要时布设钢筋加强处理，水泥罐用缆风绳进行加固。（3）外加剂库房采用砖砌房屋，靠近拌和机，库房内部采用水泥粉刷，地

5、面采用C20混凝土进行硬化，然后利用方木上搭5cm厚木板，使外加剂储存离地30cm。外加剂存放离四周墙体30cm。外加剂存放高度不得超过2.0m，不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂分开存放。并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。库房内建立详细的外加剂调拨台账，使物质的使用具有可追溯性。5、材料堆放区（1）材料堆放区共分7个区，仓内尺寸10m×30m，分别为：18待检砂、已检砂、待检粗骨料、已检粗骨料、待检中骨料、已检中骨料、、已检细骨料，其中细骨料仓尺寸12m×30m。不同粒径、不同品种的砂石料分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓采用C

6、15片石混凝土浇筑，墙厚37cm，墙高2.0m，采用水泥砂浆抹面，仓内地面设4%的地面坡度，分料仓下部预留孔洞，防止积水。（2）严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，根据不同检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。（3）料仓宽度10m，长度30m，满足连续施工需要，以及运输车辆和装载机等作业要求。（4）料仓及拌和机储料斗上加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m。（5）所有集料分批验收，验收合格的材料方准进场。6、拌和站临建工程主要工程量表1、拌和站临建主要工程量序号工程项目

7、单位数量1换填石渣m36002土石挖方m386003填方m388004石渣垫层m335225C20混凝土m315606C25混凝土m33407活动板房m24508砖砌房屋m2889砖砌围墙m3129010M7.5浆砌片石m374011M7.5砂浆水沟抹面m32518四、拌和站的标识标牌1、拌和站大门处设置彩门，站内设置明显的标示牌。（1）拌和站内醒目位置设置工程告示牌、拌和站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志。（2）拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指