矩形方管抗扭截面模量如何计算

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1、方管热处理生产工艺流程　　　方管重量计算公式：4*壁厚*(边长-壁厚)*0.00785　　矩形管重量计算公式：{(周长÷3.14)-壁厚}*壁厚*0.02466　　备注：以上单位为kg/m，其中壁厚和边长的单位为毫米，即mm。　方管生产工艺流程　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压

2、下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　(5)采用外控或内控辊式成型。　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。　　(10)切成单根方管后，每批方

3、管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　　(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　(13)每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　(14)管

4、端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。管料库→淬火、正火加热→水淬火→回火加热→高压水除鳞→定径→冷却→矫直→冷却→清除氧化铁皮→左管端内表面检查→管端探伤→右管端内表面检查→管体探伤→人工外表面检查→水压试验→收集入库选购方管时的注意事项　　一、要尽可能到大型无缝方管生产企业的经销部门或专卖店去购买，这些销售部门的无缝方管由生产企业直供，无缝方管质量较有保证;　　二、要查看有无无缝方管生产企业出具的产品质量证明书和实行生产许可证管理的证书编号;　　三、要看无缝方管表面质量和标志。无缝方

5、管应在其表面轧上牌号标志、厂名(或商标)和直径;　　四、注意观察，无缝方管的表面是不允许有裂纹、结疤和折叠等缺陷的，如果你选购的钢材存在上述问题，务请留意。　矩形方管抗扭截面模量如何计算?假设方管的外边长为a，内边长为b，那么该方管的弯曲截面模量该怎么计算呢?方管的边长为a，内腔边长为b，那么该方管的截面模量为w=(a^4-b^4)/6a。　　方管的截面模量的定义是，杆件截面对其形心轴的惯性矩与截面上受拉或受压边缘至形心轴距离的比值。又叫截面抵抗矩。被弯曲构件的横截面绕其中性轴的惯性矩除以由中性轴到截

6、面最外边缘的距离。(单轴对称时,有一个最大截面模量和一个最小截面模量。)工程上用来计算构件的安全性!在构件设计中不可缺少!属于工程力学范畴!焊接方管的技术指标:　　焊接方管在建筑、钢铁建设、农业和化学机械、玻璃幕墙、机场、太阳能发电支架、电厂、电力工程、汽车底盘、锅炉制造、房屋建设等方面都做出了贡献。　　它的主要技术指标有　　1.直径：6-150毫米、壁厚0.3-0.4毫米、长度5-10米。　　2.表面光滑，不许有折叠、裂缝、分层、搭焊。　　3.允许焊缝处厚度增厚和内缝焊筋存在。　　4.做机械性能实验

7、和压扁实验以及扩口实验。　　5.钢管内压力实验，压力为2.5mpa,保持一分钟不漏。　　6.方管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。伪劣方管会出现的问题　　一.伪劣方管外表经常有麻面现象。　　麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣方管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。　　二.伪劣方管容易刮伤，原因是伪劣方管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。　　三.伪劣方管易出现折叠。　　折叠是方管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整

8、个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。　　四.伪劣方管表面易产生结疤。　　原因有两点：(1).伪劣方管材质不均匀，杂质多。(2)。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。导致方管变形的因素主要分为焊缝金属，越大尺寸的焊缝，会使焊接的方管变形越大，方管中大长焊缝焊接时，焊接变形的分段通过小，焊接尺寸相同时，若是方管的焊接热输入过