毕业设计---防漏密封塑件塑模设计

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1、Xx科技大学本科生毕业设计（论文）摘要在注射成型的过程中模具起到了关键性作用。它对塑料制品的尺寸、精度和表面粗糙度起着重要的作用。本设计就是以塑料制品的尺寸、公差、结构形状以及塑料的物理性能、力学性能和工艺性能为依据来设计模具的过程。在本设计中进行了塑件工艺性分析、总体方案的设计、注塑机的选择、浇注系统的设计、成型零件的设计、脱模机构的设计、侧抽芯机构的设计及计算、导向和定位机构的设计、模架的选择、冷却系统的设计和计算等设计工作。在本次设计中，需要加工的工件有一个两个对称的侧孔和两个阶梯，故采用了瓣合模结构，并把瓣合模的分型面设置在与塑件侧孔垂直的面上，这样在开模的过程中同时

2、完成抽芯，不需要再另外设置侧孔的侧抽芯结构。关键词：注射成型；瓣合模；塑料制品；模具-34-Xx科技大学本科生毕业设计（论文）ABSTRACTIntheprocessofinjectionmoldingdieplayedakeyrole.Inplasticproductssize,accuracyandsurfaceroughnessitplaysanimportantrole.Thedesignofplasticproductsisbythesize,tolerance,andthestructureandshapeofthephysicalpropertiesofplas

3、tics,mechanicalandtechnologicalpropertiesasabasisformolddesignprocess.Inthedesignofplasticpartsprocessanalysis,theoverallprogramdesign,injectionmoldingmachineofchoice,thegatingsystemdesign,formingpartofthedesign,strippingthedesignsidepullingmechanismandcalculation,directionandpositioningofd

4、esign,die-choice,thecoolingsystemdesignandcalculationofdesignwork.Inthisdesign,theneedofaworkpiecemachiningsymmetricallytwosideholesandtwosteps,thediscisadoptedandthestructure,andthepetalsofmolmergedpartingsurfacesetinplasticpartsandlateralholesverticalplane,itintheopenmoldprocessandcomplet

5、ecore-pulling,don'tneedtoanothersetoflateralholessidecore-pullingstructure.KeyWords：injectionmolding；discmolmerged；plasticproducts；mold-34-Xx科技大学本科生毕业设计（论文）目录前言-1-第一章　塑件成型工艺分析-2-1.1　塑件的分析-2-1.2　塑件的结构及成型工艺性分析-2-1.2.1　塑件结构-2-1.2.2成型工艺性分析-2-1.3　ABS的性能分析-3-1.3.1　使用性能-3-1.3.2　成型性能-3-1.3.3　ABS主要性

6、能指标-3-1.4　成型工艺过程及工艺参数-4-1.4.1　ABS塑料的干燥-4-1.4.2　注射成型时各段温度-4-1.4.3　注射压力-4-1.4.4　注射速度-4-1.4.5　模具温度-5-1.4.6　料量控制-5-第二章　选择注射机及相关参数的校核-6-2.1　型腔数量及排列方式选择-6-2.2　注射机选择-6-2.2.1　注射量计算-6-2.2.2　选择注射机-7-2.2.3　注射机相关参数的校核-8-第三章　浇注系统的设计-10-3.1　分型面位置和形式的确定-10-3.2　浇注系统设计-10-3.2.1　主流道的设计-11-3.2.2　分流道的设计-12-3.2

7、.3　冷料穴的设计-13-3.2.4　浇口设计-13-3.3　浇注系统凝料体积计算-15-3.4　浇注系统各截面流过熔体的体积计算-15-3.5　剪切速率的校核-15-3.5.1　确定适当的剪切速率-15-3.5.2　确定体积流率-16--34-Xx科技大学本科生毕业设计（论文）3.5.3　注射时间的计算-16-3.5.4　校核各处剪切速率-17-第四章　模具成型零、部件的设计-18-4.1　成型零件的工作尺寸计算-18-4.2　成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算-19-第五章　模架的确定和标准件的选用-