织造学实习报告 (李)

《织造学实习报告 (李)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、纺织服装学院织造学实习报告课程教学实习报告学　　院　　　纺织服装学院　　　学生姓名　　　　　专　　业　　纺织工程　　　　学　　号　年　　级2010　指导教师汤华、张袁松教务处制表二Ο一二年十二月一日10纺织服装学院织造学实习报告课程名称：　《织造学》　　　　　　　　实习周数：　　　　2　　　　　　　实习单位：重庆合川和益纺织有限公司　　实习地点：　　　重庆合川　　　实习时间：　2013-04-22到2012-05-03　　　　　　　　　　　　　一、实习目的、要求：通过在工厂两周的实习，在每位师傅的带领下，了解织造各个环节

2、的工艺原理、机构设备及车间的管理方法。同时通过亲身实践将课本的理论知识和实践结合起来，为以后的学习打下坚实的基础。二、实习主要内容：1、参观工厂2、学习纺纱流程：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒3、工厂管理4、实际生产三、实习总结：本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个行业，对于以后工作所应把握的方向也有

3、所启发。四、指导教师评语：五、实习成绩评定：　　　　　　　　　　指导教师签名：　　　　　　年　　月　　日10纺织服装学院织造学实习报告企业概况2013年4月21日我们学院组织2010级纺织工程全专业前往合川和益纺织有限公司进行为期两周的实习，下边简单介绍企业的概况。重庆和益纺织有限公司成立于2007年12月29日，是重庆轻纺集团在重庆华诚四棉纺织有限公司实施全员分流后，为搭建就业平台、保持稳定和谐而投资设立的控股企业。　　　重庆和益纺织有限公司地处合川区东郊，东依白塔坪，南靠渝合高速公路和212国道，西临嘉陵江，北与钓鱼

4、城隔岸相望。注册资本2080万元，重庆轻纺集团持股86.5%。企业总资产8734万元，员工1372人，有各类工程技术人员71人，其中高级职称3人，中级职称20人。现有环锭纺纱机58492锭，气流纺纱机2000头，无梭织机56台，有梭织机967台，可年产棉和棉型化纤的纯纺、混纺7S~80S纱、线6000吨，各种规格的坯布2600万米，出口产品占40%，销售收入1.5亿元，资产营业收入贡献率150%，利税600万元。工艺流程第一部分：纺纱1.纺纱流程纺纱流程：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒等工序。配棉：纺纱车间由原料堆

5、放室，回花间；烘花室（目的是去湿，因为若湿度太大，不利于开松和除杂。其中从唛头上看，有河南洛阳、江苏仪征的涤纶短纤维）；原料经烘干后，经检验、挑选，按要求堆放（其中检验、挑选除大杂，以减轻纺纱除杂负担）。开清棉：配棉后，依黑板上配棉方案，堆放在FA002圆盘式抓棉机；经开清棉工序，到成卷机部分，其上小黑板标记T9.8，标志纯涤，号数9.8。梳棉：梳棉机包括A181型、A186C型、FA212型。并条：此工序为并8根，有略微加捻，为防止棉条散开。粗纱：把熟条纺成细沙约需要150倍以上的牵伸，而一般细纱机的前身能力很有限（3

6、0-50倍），所以，在并条工序和细纱工序之间要增加粗纱工序细沙：细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定粗细的符合国家标准的细沙，供捻线、机织或针织使用。10纺织服装学院织造学实习报告产品参数：T9.6D表示纯涤，号数9.6，售纱。其中D表示售纱，T表示经纱，W表示纬纱。筒纱有一定规格，6.4；7.2，表示筒纱半径为6.4cm，7.2cm。售纱有两个尺寸，白班和夜班筒纱半径不同。1.络筒工序该企业设备状况：该厂目前主要采用的络筒机器为自动络筒机。自动络筒机型号为型号有AC5、AC238、AC338。其中纺

7、一场有21台产自德国，1台国产。该厂既有电子清纱器，也有机械式清纱器。机械式清纱器主要为缝隙式清纱器。企业考虑质量、效益、成本各因素。本厂由于棉花成本高，主要原料为229或三级棉，国内棉花质量不太高，因此一般用印度棉花，质量高。穿筘、浆纱属于织造部分。其中，本厂设备老，粗纱为120锭，现在先进设备已经做到了400多锭。络筒车包括133型自动络筒及日本设备。络筒的目的：络筒是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷装筒子。在此同时，检查纱线条干均匀度，消除纱线上的疵点、杂质，为提高织物的外

8、观质量，减少整经、浆纱、织造过程中的纱线断头，在络筒工序中对纱线上的粗节、细节、双纱、弱捻纱、棉结、杂质等要进行清除。络筒质量要求：筒子卷装坚固、稳定，成形良好且卷绕张力适当。据对成布的不同实物质量要求，纱线的质量状况制定电子清纱器的清纱范围，去除纱疵和杂质。络筒工艺流程：纱管1→气圈破裂器2→预清纱器4→张力装置5