织造工艺认识实习报告03

《织造工艺认识实习报告03》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、织造工艺认识实习报告——纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行实习时间：2010年12月5日—12月9日和12月12日—16日，为期十天。实习地点：山西格芙兰纺织有限公司实习人员：纺织工程0801班和纺织工程0802班全体50名学生实习指导老师：张永芳老师和郭红霞老师实习目的：通过本次实习，意在针对我们本学期开设的《机织学》课程，实践性的了解实际生产中的机织工艺设备与工艺流程，更好的巩固所学的纺纱原理知识、提高实际动手能力和操作能力。实习公司简介：山西格芙兰纺织有限公司是于2000年2月改制重组的新型有限公司。公司前身为

2、原晋华纺织二厂，风雨兼程50余载，经过改制充足、技术调产，现已发展为山西省设备一流、设备一流、技术领先、管理科学的新型纺织企业，具有雄厚的棉纺技术优势。公司占地面积9余万平方米，员工1200余人，总资产达2.2亿元。主导产品为70—160支精梳、普梳纯棉及混纺纱线和400T—1600T高档家纺服装面料等，产品质量好、档次高、技术含量大。本次实习我们主要是学习络筒、整经、浆纱、穿结经、织造、后整理的六个车间的纺纱工艺流程。以前臆想中的工作都是美好的，企业和工厂气派、整洁且漂亮，工作在舒适的环境下一定也很惬意。怀着这

3、种憧憬到了我们的实习工厂，情况有些出乎所料。工厂占地面积很大、厂内办公场所及生产车间建造的确井井有条，但是进入车间后空气中到处漂浮着棉絮、略有刺鼻的气味、噪声也很大。据了解到，工厂的师傅工作时间实行三班倒制，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上连续工作八个小时。我们的实习时间为早八点到下午三点，共七小时。第一天下来，我才知道对于我们大学生能在一个岗位上坚持八小时工作很不易，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和足够的间歇时间，而工厂八个小时单调的工作十足乏味。实习伊始，为了更有针对性得充分利用有限的实习时间，专业课老师

4、为我们制定了详尽的实习计划，具体到每个组每一天到哪一个车间见习，都做了精心安排，这为我们的纺纱认识实习指明了方向。实习主要以看为主，多问多记，切忌随意操纵工厂机器，一切以安全为重。首先50个学生被分成5组，我被分到第四组。然后老师在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习规划、对各个车间的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。以下是十天来实习的主要内容：络筒工厂用络筒机有三种，分别是全自动型络筒机TK740型和JCT15-5型以及半自动络筒机1332M-D100型。下面就络筒机的目的、要求、工艺流程及各机型的详

5、细介绍作主要阐述如下：图1自动络筒机一、络筒的目的:1、改变卷装,增加纱线卷装的容纱量，提高后继工序的生产率(管纱络筒,绞纱络筒，松式络筒)；2、清除纱疵,检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质；二、络筒的要求：1、卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能；2、筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕；3、纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线；4、用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀(卷密均匀)。三、络筒的工艺流程：纱线从插在管纱插座上的管纱上退绕下来，经过气圈破裂器后再经预清纱器，市沙县上的杂质和

6、较大纱疵得到清除。然后，纱线通过张力装置和电子清纱器。根据需要，可有上蜡装置对纱线进行上蜡。最后，当槽筒转动时，一方面使紧压在它上面的筒子做回转运动，将纱线卷入，另一方面槽筒上的沟槽带动纱线做往复导纱运动，使纱线均匀地卷在筒子表面。电子清纱器对纱线的疵点进行检测，检出纱疵后立即剪断纱线，筒子从槽筒上抬起，并被刹车装置刹住，刹车时间可以不同的纱线特性设定。自动络筒机上还装有自动换管装置、自动换筒装置、和除尘装置，以维持连续自动的生产过程。图2工艺流程四、络筒机的主要部件及作用：络筒机各主要部件作用如下表：表一络筒机

7、主要装置及作用主要装置作用气圈破裂器控制气圈形状和摩擦纱段长度变化，均匀络筒张力余纱剪切器剪断有纱疵的纱线预清纱器清除纱线上的杂质和较大纱疵，实现清纱张力装置通过工作表面的摩擦作用，使纱线达到适当的张力捻接器使两侧纱线接头，为空气捻接电子清纱器对纱线的疵点进行检测，实现清纱张力传感器持续感应纱线张力，经反馈，自动调节纱线张力上蜡装置对纱线进行上蜡槽筒使紧压在它上筒子做回转运动卷入纱线；引导纱线上、下吸嘴分别吸取断头两侧的纱线，并将它们引入捻接器自动换管此装置配有6个位置的管纱库，存放5只管纱一、络筒的工艺参数络筒

8、的工艺参数主要有络筒速度、导纱距离、张力装置形式及工艺参数、清纱器形式及工艺参数、结头规格、筒子卷绕密度、筒子卷绕长度等，下面就几项主要参数讨论如下：1、络筒速度自动络筒机：1200m/min以上，国产槽筒式络筒机（1332MD）：500-800m/min，原则：细号纱或强力低的纱线宜选择较低的络筒速度。2、导纱距离a、普通络筒机：短导纱距离(60~100mm)，兼顾插管