烟风系统烟道制作安装施工工程

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XX自备电厂三期2×330MW机组烟气脱硫工程作业指导书烟风系统烟道制作安装施工工程文件编号：项目名称：烟气脱硫工程施工单位：日期：版次：-26- 目录1工程概述…………………………………………………………………………………21.1工程概况………………………………………………………………………………21.2工程量统计……………………………………………………………………………21.3施工日期………………………………………………………………………………32编制依据…………………………………………………………………………………33作业前的条件和准备……………………………………………………………………33.1技术准备………………………………………………………………………………33.2作业人员………………………………………………………………………………33.3作业工机具……………………………………………………………………………43.4材料和设备…………………………………………………………………………43.5安全器具……………………………………………………………………………53.6大型机械……………………………………………………………………………54作业程序和方法………………………………………………………………………54.1施工方案……………………………………………………………………………64.2烟道的预制安装…………………………………………………………………84.3烟道的焊接…………………………………………………………………………104.4烟道、挡板门及伸缩节吊装方案…………………………………………………134.5强制性条文…………………………………………………………………………155质量保证措施…………………………………………………………………………166安全文明施工措………………………………………………………………………166.1安全施工保证措施……………………………………………………………………166.2班组安全配合措施……………………………………………………………………176.3临时用电安全技术措施………………………………………………………………176.4施工现场安全纪律…………………………………………………………………186.5人员进场安全保护措施……………………………………………………………186.6施工危险点源及对策………………………………………………………………196.7安全措施交底…………………………………………………………………………207环境保护措施…………………………………………………………………………248应急响应预案…………………………………………………………………………25-26- 1工程概况1.1工程概况XX（集团）2×330WM机组烟气脱硫工程由浙江天蓝环保技术股份有限公司总承包，配置一炉一塔，采用电石渣做脱硫剂，脱硫后副产物为石膏。主要建筑物位于新疆石河子市北开发区新疆自备电厂三期内。脱硫系统按照设置调试临时烟道、不设置GGH、增压风机与引风机合并设置。烟道主要由矩形烟道、弯头、矩形异径管、非金属补偿器、挡板门，支吊架部分组成，总工作量为约为271吨。烟道在脱硫工程中工作量大，且由于设备布置集中，施工场地窄小，特别是吸收塔、烟囱、引风机房、吸收塔保温房等距离较近，均为回填土，土质松散，吊装通道要用戈壁料进行回填地面较松驰，吊位及道路不通畅使得在整个吊装工作进展上面临很大的困难。本脱硫装置与本体工程同时设计，同时施工，同时竣工投产。1.2工程量统计XX电厂三期2×330WM机组工程中烟道制作与安装的主要施工内容包括：（按一台炉工程量统计）部件名称件数单位重量备注进口烟道kg23654.7零件共3件进口非金属补偿器（10000*5200*350）1组合件进口挡板门7200*5500*4001组合件非金属补偿器1出口烟道（钛合金复合板）kg59634.3零件共5件出口非金属补偿器6000*8000*3501组合件出口非金属补偿器6000*5600*4001组合件出口挡板门6000*5600*4001组合件调试临时烟道（其中件8为钛合金复合板）kg47771.9零件共8件调试临时烟道挡板门4500*5500*4001组合件-26- 调试临时烟道挡板门5500*4500*4001组合件调试临时烟道非金属补偿器4500*5500*4001组合件调试临时烟道非金属补偿器4500*5500*3501组合件调试临时烟道非金属补偿器5500*4500*3501组合件烟道支座kg4085.5共100件1.3施工日期计划开工日期为2013年08月25号；计划完成日期1#系统为2013年11月30日；2#系统为2014年03月30日。2编制依据2.1合同文件；2.2GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；2.3DL/T869-2011《火力发电厂焊接技术规程》；2.4DL/T5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评价规程》；2.5DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评定规程》（锅炉篇）2.6GB/T13149-2009《钛及钛合金复合板焊接技术要求》2.7XX电厂三期2×330WM机组工程安装、有关图纸、文件；2.8电力建设安全工作规程。其他相关或有益于工程施工的规范、标准、文件等。3作业前的条件和准备3.1技术准备完成施工组织设计，图纸会审，编制施工作业指导书，施工前由技术人员组织安全，技术交底，使作业人员熟悉图纸设计、施工方法、质量标准及安全文明施工要求，严格按照程序和技术要求施工。3.2作业人员作业人员名称人数人员资格工程主管1有组织协调能力，有现场管理经验-26- 技术人员1要求有管道施工经验，熟悉施工技术及验收规范施工班长1有丰富的现场管理经验安全员1熟悉《电力建设安全工作规程》，并经过安全员岗位培训，持证上岗。质检员1要求有质检工作经验，经过培训，持证上岗。管工4有管道安装施工的工作经验。焊工12要求经过焊接培训并通过考核，持证上岗。电工2要求经过劳动局培训并通过考核，持证上岗。辅助工25要求有一定相同或类似工作经验，对现场部分工机具熟识、会操作。3.3作业工机具机具名称规格、性能单位数量用途直流焊机ZX7-400STG弧焊机台20烟道、加强筋、支座焊接角向砂轮机φ100台10打磨、除锈三级电箱个3施工用电倒链5吨、10吨、20吨个10烟道吊装、组对摇臂钻台1支座钻眼割把套7钢板切割照明电缆三芯M100现场照明工程矿用灯个5现场照明水平尺把4测量钢盘尺50m把2测量钢卷尺5m、3m把各3测量3.4材料和设备-26- 进口烟道以及出口烟道材质为Q235B普通钢板，制作采用J422焊条焊接，坡口形式为V型坡口，材料根据图纸设计使用国标钢板，设备使用直流电焊机，焊接施工按焊接工艺规程施工。出口烟道材质为Q235B/TA2钛钢复合板，基层钢材质为Q235B普通钢板焊接采用J422焊条焊接，坡口形式为V型坡口，复层钛焊接采用厂家协商供应的焊丝或牌号TA1或TA2的焊丝，设备使用气体保护焊直流焊机，焊接施工按焊接工艺规程施工。材料到现场后，首先检查材料生产厂家的生产许可证和质量合格证。目测钢板是否有变形，用测量工具测量钢板厚度、板材长度是否符合设计要求。材料验收合格及各证明文件齐全后,进行归档。3.5安全器具序号安全器具名称单位数量备注1标准电源箱套22漏电保护器（一机一闸）套23安全帽顶604手套副随用随领5电焊手套副随用随领3.6大型机械序号安全器具名称吨位数量备注1汽车吊220t1租用2汽车吊100t1租用3汽车吊80t1租用4汽车吊25t1租用5平板车30t1租用4作业程序和方法-26- 4.1施工方案施工程序方（矩）形普通碳钢烟道加工配制加工配制程序：审图放大样排料、点焊下料加装加固筋单片堆放烟道组合内支撑安装焊接渗油试验除锈防腐编号方（矩）形钛钢复合板烟道加工配制加工配制程序：审图剔边放大样加装包边角钢排料、点焊加装加固筋焊接钛钢复合板贴条焊接单片堆放烟道组合钛钢复合板包角焊接除锈防腐编号4.1.1号料碳钢烟道部分（1）碳碳钢烟道钢烟道号料前必须熟悉图纸，所用工器具准备齐全；（2）碳碳钢烟号料前应对材料进行检查，对其平面度、直线度、几何尺寸及外观进行测量，如有超差应进行矫正。（3）碳钢烟道严格按图纸与接点图进行号料，号料前应确认所号件的材质、规格、数量等，原则上要求先号大料后号小料，以便于穿插套号料，合理用料。（4）划线时采用划针或石笔，同时需号出尺寸线的检查线，并将划出线条打上样冲眼，以便识别。（5）号料后在料上用白色记号笔作出清晰的标识。（6）号料后要求进行自检、互检，保证号料的准确性。钛合金复合板部分（1）钛合金烟道必须根据总包和加工厂家提供的钛钢复合板排版图以及排版编号进行核对，以及施工所用工器具准备齐全。-26- （2）钛合金烟道验料、吊装、堆放等必须垫放方木、石棉板等软质不导电材料进行防护。（3）钛复合板剔边深入母材深度1mm，剔边采用固定人员进行用磨机现场剔边；（4)地面操作钛复合板平板对接可以使用《GB/T13149-2009》P3“I”坡口形式；4.1.2下料标识碳钢烟道号料检查合格后方可分别采用半自动切割机或手工气割切割下料。4.1.3边缘加工（1）对于下料切口处的边缘毛刺或氧化物要打磨清理干净。（2）有坡口要求的部件应按要求进行坡口加工。4.1.4板材拼接碳钢烟道拼接（1）烟道在单板片的预制中，首先应根据所供材料进行合理的拼接排版。（2）拼接焊缝应避开其它各拼接焊缝500mm以上，且最小拼接长度不得小于500mm。平行焊缝错开300mm以上，临边焊缝应错开150mm。（3）烟道板之间的焊接采用V型坡口、双面焊的方法。外加固筋的焊接采用断焊（焊接150mm、间隔150、双边中心错位）。（4）弧形板预制；按弧度要求用滚板机进行组合单板滚制，滚制中用样板检测合格后进行弧板拼接，在进行拼接焊接时再焊道的一侧（80~100mm）处加装临时弧板进行变形控制。4.1.5主要技术质量标准放样和样板的允许偏差（mm）项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±2对角线差3.0宽度、长度±2孔距±1.0加工样板的角度±1°号料的允许偏差（mm）-26- 项目允许偏差零件外形尺寸±3.0孔距±1.5气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±0.3切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.5局部缺口深度1.04.2烟道的预制安装4.2.1烟道的预制组装本工程单机组进口烟道23.7吨*2套、调试临时烟道47.8吨*2套、出口烟道59.7吨*2套共有矩形烟道、管件16件*2套。采用在预制场地整体组合，单件整体进行吊装的方法。4.2.2烟道支撑架预制安装支撑、支座采用在预制场地加工组合，现场吊装时焊接的方法；烟道支撑架单台机组中共有100件。4.2.2.1预制：支撑架的制作按施工图的要求及规范进行制作。4.2.2.2安装：支撑架的安装应在烟道安装定位后跟据砼基础的实际情况进行调节安装。4.2.3烟道安装4.2.3.1框架式烟道支架安装烟道支架基础验收：-26- 烟道支架安装前应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。基础支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合《基础支撑面、地脚螺栓的允许偏差》表的要求。（1）烟道支架安装前，应对构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。（2）结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。（3）设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入面积之和不得大于接触面顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。4.2.3.2烟道组合安装烟道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮应清除干净，安装焊口处应有组对焊接平台。烟道与设备的法兰间应有密封衬垫，并不得深入烟道和设备内；衬垫及膨胀外套的结合面应涂抹密封涂料。需要保温的组合件，必须在保温前进行渗油检查。膨胀节安装时应按要求及安装时的季节留出足够的膨胀距离，密封面应光洁，垫料应均匀饱满。烟道的安装连接，不得对设备产生强力对接、重力压迫，以免机械设备产生位移。烟道安装后中心线偏差不得大于30mm。烟道安装结束后应将内外杂物、临时固定件清除干净后作风压试验，检查其严密性，遇有泄漏及时处理；烟道在实验中如有振动，应及时分析原因，进行修改消除振动。4.2.3.3烟风道附件（膨胀节、挡板门）组合安装安装前应对附件（膨胀节、挡板门）进行检查，必要时作解体检修；应按图要求留出膨胀间隙，轴封应良好，轴端头应标出于挡板、插板实际位置相符的标志，开关应灵活；对组合式挡板门，其各挡板的开关动作应同步，开关角度应一致。操作装置的操作把手一般应装成顺时针为关闭的转动方向，操作应灵活可靠。附件与烟道的组合方式应严格按设计施工图进行。-26- 4.3烟道的焊接4.3.1普通碳钢焊接工艺要求所有烟道焊接采用J422的电焊条，双面进行焊接，挂里先用汽刨进行清根，并将氧化铁、积碳等打磨干净，再进行施焊。焊接顺序:四角焊缝的焊接整体环焊缝的焊接。分段组合时，每隔250mm，进行50mm的点固焊，点固好后找正，焊接内部临时支撑后进行正式焊接。焊接时应从焊缝中间采用中心向两侧分段逆向焊。多个焊工同时焊接时要求步调一致，焊接电流、电压、速度差异不大于10%。先将要焊接的焊缝进行大分段，每段约500mm。a.焊接电流选用适当，焊条直径φ3.2mm，焊接电流100—120A，焊条直径φ4mm，电流140—170A。b.焊前将焊口两侧氧化铁清理干净。c.焊接后派专人对部件上的临时加固进行割除，溶渣清除，磨光清理。d.组织班组施工人员自检、修正，确保组件平整、美观。e.根据设计要求，用防锈漆将组件油刷一遍。f.按图纸要求，在风道两侧编号，零件加工图图号、件号，风道重量数据、中心位置和支吊架位置，以便安装所需。4.3.2钛板焊接要求4.3.2.1(1)焊接前，钛材焊件以及焊丝（填充丝）很容易被污染，如钛材生产过程用的润滑剂残留以及氧化膜、油污、油漆、涂层、手印等。如果这些污染物不在焊接前清除掉，将会在焊接时与电弧热作用分解出有害杂质溶于焊缝金属中，对焊缝质量产生不良影响。（2）气体杂质对焊缝金属性能的影响，钛具有很高的化学活泼性，与空气中的氧、氮有极高的亲和力。在较低的温度下，钛与氧相互作用生成一层致密的氧化膜，随着温度的提高，氧化膜的厚度随之增厚，超过600℃钛开始吸氧并使氧溶解到钛中。温度越高反应越剧烈。超过700℃-26- 钛开始吸氮。氧和氮使钛强度和硬度增高而塑性降低。措施是使熔融的金属钛与空气隔绝，鉴于本工程的实际情况可以把氩气的压力调节到15--20KPa，以增加钛合板的冷却速度和与空气隔绝的时间。（3）其他杂质对焊缝金属性能的影响，其他杂质是指气体杂质外，可能熔入熔池的杂质。其来源可能是焊接操作环节不清洁、戴脏手套触摸钛焊件遗留下油污、焊接前用棉纱擦洗接头、坡口可能留下的棉絮、焊接产生环境与钢铁焊接生产混合可能产生的铁锈、水分和其他一些有机物等。这些污物在电弧高温作用下分解出氧、氢、氮、碳等元素，然后熔于钛中。这些杂质元素除使钛焊接的力学性能变差，降低而腐蚀性外，还有焊缝中产生气孔的根源。措施是焊接前清理干净焊道，使用干净的劳保用品。4.3.2.4钛复层的焊接对于钛贴条、钛包角焊接，采用尽可能小的线能量。钛材的传热速度相对比较慢，而在连续焊接过程中，较高温度的焊缝及热影响区则必然暴露于空气中．这时钛表面就会被迅速氧化。但鉴于现场实际为Q235/TA2复合板，Q235钢板散热性较好TA2板较薄；实际操作过程中没有出现氧化现象。手工钨级氩弧焊工艺参数钛板厚㎜钨极直径㎜焊丝直径㎜焊接电流Ａ喷嘴直径㎜氩气流量L/min1.53270～801610～14（1）定位焊缝不应有裂纹、气孔、夹钨等缺陷，否则应清除重新进行焊接;（2）焊接过程确保焊丝不被氧化，我公司建议息弧后，焊丝红热端头必须在喷嘴有效保护区内停留至少1分钟，焊丝呈银白色，方可移开；（3）焊接过程中应特别防止铁离子污染焊缝区。若出现熔深过大，可能产生焊缝熔化金属与钢的互熔时，应立即停止焊接，查明原因；（4）焊接施工时，尽量减少停顿次数，焊缝成型应光滑，均匀，不得有气孔、凹坑、咬边、氧化等缺陷。4.3.2.5焊接质量检验（1）可用目测对焊缝外形尺寸及表面质量进行检查，允许成形后焊缝金属高于贴条，但不宜超高0.5mm，如图2所示，外观检查率要求为100％；-26- 图2贴条焊缝示意图（2）焊缝布局及外形尺寸应符合设计要求；（3）焊缝成型应均匀、致密、光滑向母材过渡，不得有裂纹、气孔、夹钨、未熔合以及咬边、弧坑等缺陷，经清除缺陷后的焊缝表面不得低于母材表面，否则要进行补焊处理；（4）钛焊缝区表面颜色检查；由于电厂烟道用钛/钢复合板焊接现场的施工条件所限，钛焊缝和热影响区表面的颜色以白色、淡黄色、淡蓝色为合格，允许出现不超过单条焊缝总长度20％的深黄、深蓝或紫蓝色，但对于焊缝表面呈灰色或有白色粉状物，则必须进行返修。各种颜色对应焊缝质量判定及处理方法如下表所示。4.3.2.6焊缝渗透检测在外观检查合格的条件下，钛复层焊缝应按照JB4730《压力容器无损检测》进行100％着色检验。-26- 4.3.2.7焊接缺陷修复对于焊缝缺陷进行修复时，应首先对缺陷进行角磨机（Φ100mm）修磨清理，再用白布蘸丙酮进行擦洗清理，清理完成后再进行返修补焊，返修部位、返修过程应记入质量档案。同一部位的返修次数不得超过2次，修复方案必须得到质量监督方的认可。4.3.2.8施工注意事项（1）现场施工时若发生复合板钛表面局部损伤，对于划伤类缺陷，当深度≤0.2ｍｍ时，用100＃千页轮抛光，深度为0.2～0.8ｍｍ时，局部表面处理后，用钛焊丝堆焊后表面处理平整，若≥1.0ｍｍ时，用δ1.5ｍｍ钛板封盖缺陷后，四周封焊；(2)现场施工过程中因强力碰撞等以外因素而导致复合板局部钛面和钢面分层时，采用钛铆钉机械螺纹连接，钛铆钉与复层钛面焊接，之后再用δ1.5ｍｍ钛板整体封盖，四周焊接。4.4烟道、挡板门及伸缩节吊装方案4.4.1吊装步骤出口烟道吊装步骤:吊装前准备→出口段5吊装（26.5吨）→出口段4吊装（9.3吨）→出口段3吊装（17吨）→出口段2吊装（2.7吨）+挡板门（约8吨）→出口段1吊装（4.3吨）→伸缩节现场组装吊装（采用小吨位吊车分片吊装）。原烟道吊装步骤：吊装前准备→进口段1吊装（13.7吨）→进口挡板门(约8吨)→进口段2（4吨）→进口段3吊装（6吨）→伸缩节现场组装吊装（采用小吨位吊车分片吊装）。-26- 调试临时烟道吊装步骤：吊装前准备→进口段1的短节（1.5吨）→挡板门1（约6吨）+调试临时烟道段1吊装（1.8吨）→调试临时烟道非金属补偿器1（约1吨）→调试临时烟道2吊装（2.2吨）→调试临时烟道390º弯头（12.1吨）→调试临时烟道4吊装（3.4吨）→调试临时烟道非金属补偿器2（约1吨）→调试临时烟道5吊装（6.7吨）→调试临时烟道690º弯头吊装（10.7吨）→调试临时烟道7吊装（8.9吨）→调试临时烟道7吊装（8.9吨）→调试临时烟道8（2.2吨）+调试临时烟道挡板门2（约6吨）→伸缩节现场组装吊装（采用小吨位吊车分片吊装）。注：以上非金属补偿器均为整体吊装考虑。4.4.2吊装施工1）出口烟道安装施工：吊车位于出口烟道支架北侧，靠近烟囱站位，根据现场情况适当调整，所有部件采用220t汽车吊。吊装使用吊装绳索为φ30mm钢丝绳，按照8倍安全系数单根吊装重量为7.3t，此次吊装使用钢丝绳4根，承受重量为29.2吨，。由于出口烟道高度达到25米，出口烟道组件中最重的为出口段5号件，重量达26.5t，吊车就位时吊臂回转半径约为34米，允许吊重为29.7t，负荷系数为89.2%。距离吊位最远的为出口段1号件，重量达4.3吨，吊车就位时吊臂回转半径约为34米，允许吊重为9.7t，负荷系数为45%。2）进口烟道安装施工：吊车站位位于吸收塔与引风机房之间，根据现场情况做适当调整，吊装使用吊装绳索为φ22mm钢丝绳，按照8倍安全系数单根吊装重量为4.95t，此次吊装使用钢丝绳4根，由于进口烟道高度达到9米，所有采用80t汽车吊。进口烟道组件中最重的为进口段1号件重量达12t，吊车就位时吊臂回转半径为13米，允许吊重为12.5t，负荷系数为96%。3）调试临时烟道安装施工：吊车站位位于出口烟道支架南侧和引风机房之间，根据现场情况做适当调整，吊装25米处使用吊装绳索为φ22mm钢丝绳，按照8倍安全系数单根吊装重量为4.95t，此次吊装使用钢丝绳4根，采用100t汽车吊。调试临时烟道中最重的为调试临时烟道段6-26- 重量为10.6吨，吊车就位时吊臂回转半径为13米，允许吊重为13.5吨，负荷系数为78.5%。4.5强制性条文本施工项目执行强制性条文《电力建设施工质量验收及评定规程》（锅炉机组篇）GB/T5210.2-20091.焊接材料品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求。2.焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20111.焊接施工严格按照焊接技术规程执行。2.隐蔽焊缝应经检验合格后方可进行其他工序。《DLT5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DLT5417-20091.设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。2.烟道通气前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物，涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。《电力建设安全工作（火力发电厂部分）》DL5009.1-20021.电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。2.不同电压的插座与插头应选用不同的结构，严禁用单相三孔插座代替三相插座。单相插座应标明电压等级。3.严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。4.手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。5.夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修畅通，必要时应筑防汛堤。6.机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。-26- 7.夏季应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚；特殊高温作业地点，应采取防暑降温措施。8.凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的的人员不得参加高处作业。9.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。5质量保证措施5.1严格按质量保证手册及程序文件的要求进行管理。5.2参加烟道施工人员应认真熟悉图纸，严格按规范施工。5.3施工应从原材料的检验、下料、预制、焊缝等过程实施有效的控制，确保各工序的质量。5.4所有进场组件应做好标识，班组组对安装后应及时将标识进行移植，以便组对时识别。5.5所有组合部件组对前应复核尺寸、安装位置、方向是否正确，标识是否准确，坡口及组装间隙是否符合要求，并考虑焊接过程中的收缩余量。5.6认真执行自检、互检、专检三检制，及时准确填写各工序的施工记录。5.7实行工序交接管理，严把质量关，做到不合格工序不交接，不合格产品不交工，以各工序质量的控制来保证最终产品质量。5.8烟道配制组装焊接后应进行渗油检查，进行逐件验收并做好标识。5.9做好配制件的施焊变形的质量控制。5.10严禁风道与设备强力对口6安全文明施工措施6.1安全施工保证措施6.1.1现场各个施工点按按施工需求设置安全标志，并悬挂在醒目位置。-26- 6.1.2施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。6.1.3新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不优良者不能上岗，特种作业工人经专业培训优良后要求持证上岗。6.1.4现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行。6.1.5进入施工现场必须戴好优良的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋，高空作业系好安全带。6.1.6由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识。6.1.7建立班前会制度，每天在上班前，由工长组织各班组召开班前会，进行任务安排和安全生产交底。6.1.8各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。6.1.9现场用电为TN-S系统（三相五线制），配电箱完整带锁，箱内部和顶部装钉防水板，一机一闸，配备漏电保护装置，闸刀熔丝不得用其它金属代替，非电工不得乱接电线，危险区域夜间应设红灯示警。6.1.10严格防火制度，严禁使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材、消防栓四周禁止堆放东西。6.1.11项目安全工程师要建立工伤事故档案，密切注意检查安全生产隐患，及时向项目经理书面提出消除隐患方案。6.2班组安全配合措施6.2.1各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配，在统一领导下进行安全工作布置。6.2.2班组之间不得以任何理由随便拆除现场的安全设施。6.2.3班组之间相互发现有安全块规行为立即阻止，发现安全隐患应立即上报安全领导小组，项目经理以便及时消除隐患。6.2.4班组之间要积极进行安全知识学习，加强“安全第一，预防为主”的意识。6.3临时用电安全技术措施-26- 6.3.1电气操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备，工具要进行定期检查和试验。6.3.2电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。6.3.3电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。6.3.4电气设备所有的保险丝，禁止用其它金属代替，并且须与设备容量相匹配。6.3.5施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临电设计要求。6.3.6电工必须持证上岗，操作时应穿戴好各咱绝缘防护用品，严禁违章操作。6.3.7凡移动式照明，必须使用安全电压。6.3.8当发生电气火灾，应及时切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火。6.3.9施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全技术操作规程。6.4施工现场安全纪律6.4.1非工作人员未经允许不能随便进入施工现场。6.4.2任何人凡进入施工现场必须正确佩戴优良的安全帽。6.4.3工作人员在上班时间严禁打赤脚、穿高跟鞋、硬底鞋、风衣、裙子等。6.4.4在施工现场内，任何人严禁打闹和嬉戏。6.4.5工作人员严禁酒后作业和疲劳作业。6.4.6严禁带小孩进入施工现场。6.4.7非电工操作人员，用电不能随便私拉乱接。6.4.8任何人员在施工现场不能随便取火，取火必须有上级部门的批准手续。6.4.9施工现场内严禁随便吸烟和乱扔烟头。6.4.10严禁从高处往低处抛掷任何物体。6.4.11任何人员严禁私自拆除、移动安全防护设施、安全标志等，未经允许任何人员不能随便进入各种安全警戒区域。6.5人员进场安全保护措施6.5.1安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。6.5.2正确使用安全帽并扣好帽带。6.5.3不准把安全帽抛、扔或坐、垫。6.5.4不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。-26- 6.6施工危险点源及对策序号作业项目和危险点源对策1材料倒运及部件吊装过程中板卡子、绳扣易出现滑脱现象造成事故起重工在操作前，掌握吊件的重量，正确使用符合安全系数的绳扣，作业前还应认真检查起重机械、牵具等，确保处于完好状态，起吊前应试吊。2材料及半成品堆放太高，易倒塌伤人。严格控制各材料、部件的堆放高度，确保堆放稳妥安全，必要时采取加固措施。3使用无齿距，磨光机时，砂轮片易卡裂伤人。使用时，操作人员应站在设备的侧面，无齿据应有牢固、齐全的防护罩，工件夹持应牢固、用力均匀。4吊装场地如土质松软，吊装作业时支腿易下沉。将吊车站位支腿处铺垫石子，并在上面铺垫钢板或道木，以克服地面支撑力不足，避免吊车支腿下沉。5部件吊装时，吊耳宜开焊，伤人或砸坏物件。吊耳焊牢后，应先经检查，确认符合要求后，方可吊装。6摘除高空吊装索具时，如需借助垂直钢筋直梯，若钢筋直梯焊不牢，宜造成人员跌落。若使用临时钢筋直梯，应焊接牢固，并经检验，确认符合要求后，方可使用。7高空作业易产生伤害事故搭设的脚手架应专人验收合格后方可使用。施工人员应配齐劳保用品，应穿防滑靴，使用的工具应拴牢，以防失手。高空作业区下方应设防护绳，防止杂人进入危险区8用电现场易发生触电事故所有用电设备均应良好接地，接电应有专门人员或经培训人员进行，电源线应检查防漏电，并高挂防损伤，配电箱应有防护措施，闸刀插座应经常检查，以确保完好无损。-26- 安全措施交底责任单单位：山东正泰XX项目部班组：安装烟道制作班组交底人：交底时间：年月日作业项目：1#、2#进口、出口烟道、调试临时吊装安全技术措施主要内容：1、施工前所有的施工人员都必须落实所有安全技术措施和人身防护用品。2、未经落实时不得进行施工，凡有不宜从事高处作业达的病症人员不得参加高处作业，3、高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便。4、高处作业中的、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查确认其完好方能投入使用。5、施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。6、施工作业场所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。处作业中所用的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7、高落差超过2米的临边应安设护栏或安全网，在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架和无防护边缘上作业以及在受限制的高处或不稳定的高处或没有牢靠立足点的地方作业必须系挂安全带等可靠的个人防护装置及措施。8、点火后的焊炬、割炬，严禁放在构件上或地面上。9、动火时，应注意下方易燃设备，要做好监护工作。10、电焊机接线必须规范，拉地线必须直接联系在被焊工件上，禁止用设备等作过渡接地。11、电焊皮带、氧乙炔带布置整齐。12、施工过程中严格遵守安全规程，如打磨必须戴防护眼镜、使用大锤时不得戴手套等。13、所有施工人员应严格遵守各项安规。14、吊装时由专人进行指挥，指挥信号明确。15、操作人员精心操作，严格听从指挥。16、各施工人员应相互密切配合，统一听从指挥。17、烟道上应做好相应的安全措施，便于烟道上施工作业。18、烟道壳体吊装过程中，吊机起升速度缓慢，并严格控制吊机的变幅（防止超载）。-26- 安全措施交底责任单单位：山东正泰XX项目部班组：安装烟道制作班组交底人：交底时间：年月日作业项目：1#、2#进口、出口烟道、调试临时吊装安全技术措施主要内容：19、高空作业人员必须挂好安全带，并严禁高空落物。20、烟道吊起后，下方严禁站人。21、有5级以上大风及其他恶劣天气时，应停止吊装。26、伸缩臂起重机，严禁在它的正前方吊装物件(产品说明书允许者例外)；22、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，保证在工作时不沉陷，离沟渠、基坑应有必要的安全距离；起重机启动前应重点检查如下项目：a、各安全保护装置和指示仪器(表)齐全；b、钢丝绳及连接部位符合规定；c、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d、各连接件无松动；e、轮胎气压符合标准；f吊钩、伸缩臂、起重机外观无损伤或碰瘪等情况。23、作业时支腿必须全伸，在撑脚下垫方木或路基箱，调整机体、使回转平台支承面与水平面的倾斜度在无负荷时不大于1/1000(水准泡居中)，支腿有定位销的必须插上，底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前先收紧稳定器；24、作业中严禁扳动支腿操纵机构阀，如需调整支腿，必须将重物放置地面，将伸缩臂转至正前或正后再进行调整；25、起重机变幅、回转应平衡，严禁伸缩臂猛起猛落及回转平台突然制动使吊物晃动不定；-26- 安全措施交底责任单单位：山东正泰XX项目部班组：安装烟道制作班组交底人：交底时间：年月日作业项目：1#、2#进口、出口烟道、调试临时吊装安全技术措施主要内容：26、伸缩臂伸缩时，应按规定顺序，在伸臂的同时要相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸缩，伸缩臂时，角度不得太大或太小；27、伸缩臂伸出后，出现前节长度大于后节时，须经过调整，消除不正常情况；28、伸缩臂伸出后，伸缩臂下降时不得小于各长度规定的角度；29、机械传动的汽车起重机作业时，必须用低速档；30、作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常情况时，应立即放下重物，空载进行调整，正常后方可继续作业；31、起重司机与起重指挥人员的工作联络应根据相关的规程规范要求进行起吊联络，如：在高处起吊工作时，起重司机与起重指挥员应使用对讲机，对讲机频道，在使用前必须到工程公司给对讲机的开通使用进行登记确认，也可以使用“旗语”，在低处起吊作业时，起重司机与起重指挥员可以用“口哨”进行联络。32、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。33、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。34、当在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。35、严禁超过本机额定起重量工作，大件吊装时，吊起重物后，离地面10厘米后静置2~3分钟，确定无异常后方可起吊。36、吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，如需要暂时停留，应发出信号，做好监护工作。-26- 安全措施交底责任单单位：山东正泰XX项目部班组：安装烟道制作班组交底人：交底时间：年月日作业项目：1#、2#进口、出口烟道、调试临时吊装37、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫好，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长，应将重物放稳。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。38、起重机作业时，信号不清、重量不明、所吊重物超过起重机的起重能力时、重物捆绑不牢、起吊后不稳，露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时禁止起吊，要严格执行起重作业“十不吊”交底人签字：参加人签字：施工单位：签字：安全监察部：签字：-26- 7环境保护措施7.1防扬尘措施7.1.1对易产和粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制订具体的操作规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬颗粒散物料尽安排简易库仓存放，物料露天堆放要压实、覆盖。7.1.2严格在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、粉尘、臭气的物质，熔融沥青等有物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。7.1.3所有车辆及设备废气排放必须合科环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。7.2防污染措施7.2.1施工噪音控制措施7.2.1.1夜间装运时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，装车时应轻装慢放，减少散料中冲出车厢发出的声响。7.2.1.2临时发电房应加装隔音障，有电力供应不许使用发电机。7.2.1.3连续施工时，要合理安排工期，应将噪音的的安装时段安排在白天进行。7.2.2施工扰动控制措施本工程施工对临近建（构）筑物，周边临时道路等应先详查、做好记录、对可能造成的危害采取加固预防措施。7.2.3生态保护7.2.3.1不得随意破坏绿化，修剪树木。7.2.3.2在工程开工时，发现文物保护项目，应妥善保护现场，及时向有关部门报告。7.2.3.3施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。7.2.3.4严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。7.2.4水污染控制7.2.4.1在施工过程中做到现场无积水和排水外溢，不堵塞排水管、排放水质达标等。指派专人对排水、污水处理问题进行日常检查。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视，发现情况异常及时抢修，以免工地废水流进附近的管道中，造成污染。7.2.4.2施工时产生的废浆及时清理，送至废浆沉淀池，定期外运。-26- 7.2.4.3施工现场设置专用油漆材库，库房地面做防渗处理，储存，使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。7.2.4.4工地的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。7.2.4.5临时厕所必须设置三级沉淀化粪池，污水达到标准后方可排入市政排水管道。8.应急响应预案8.1项目危险点危险源识别8.1.1高空作业：进口烟道最低安装标高9000mm，出口烟道最高标高33000mm,全部安装过程均为高空作业。8.1.2机械伤害：在施工过程中，使用磨光机、摇臂钻等传动设备；现场砸伤、碰伤等。8.2应急响应预案8.2.1作为应急处理，高空作业发生事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3-26- ）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。（5）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨髓。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过l小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。①遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。2)加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上l/2处（靠近心脏位置）,下肢出血结扎在大腿上l/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～l分钟。②、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。-26-