烟风煤管道制作安装方案

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1、同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站烟风煤管道制作安装施工技术方案批准:HSE:审核:编制:山西省工业设备安装公司同煤甲醇项目部2012年3月29日目录1工程概况…………………………………………………………………………………….22编制依据………………………………………………………………………………...……….23施工准备…………………………………….……………………………………………….24制作安装工艺…………………………………………………………………….……….35所需的施工机具及机械……………………………………………..………...………136质量控制与质量验收………………………………

2、…………………..………………..147安全施工措施………………………………………………………………………………158文明施工措施………………………………………………………………………..….…18附件1质量保证体系附件2安全保证体系22动力站烟风煤管道制作安装施工方案1工程概况本方案为同煤集团年产60万吨甲醇项目动力站的烟风煤管道的制作安装而编制。本锅炉的燃烧室设计有一、二次风管道,一、二次风系统各设计有一台风机。一次冷风由消音器及连接管道进入一次风机,一次风机出口的冷风经过空气预热器加热成热风,通过一次热风道进入炉底料床一次风室和床下点火燃烧器及二次返料播灰风等风管。二次冷风由消音器及连

3、接管道进入二次风机,风机出口冷风经过空气预热器加热成热风,通过二次热风道进入炉膛二次风分配管。二次风口设在炉膛密相区上部,分两层进入。另外,返料风系统设计两台流化风机,有冷风经过流化风机增压后,进入回料阀形成返料风。省煤器低部的连接烟道与空预器和灰斗相连。出口烟气,由空气预热器底部出口烟道至除尘器除尘后,通过引风机至烟囱。原煤管道连接称重式全封闭给煤机。风管的形式采用钢板直焊式刚接加固肋。施工范围:主要包括一次冷风、二次冷风、一次热风、二次热风、烟道、原煤管道的矩形管道、圆形管道、矩形弯头、圆形弯头、方形大小头、圆形大小头、方圆节以及各种支吊架。2编制依据2.1.五环科技股份公司设计的相关图

4、纸2.2.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95;2.3.《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL/T5031—94;2.4.《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/T5007—92;2.5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。2.6.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.8.山西省工业设备安装公司管理手册2.9.烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5121-20002.10.烟风煤粉管道零部件典型设计手册D-LD20002.11.《电力建设施工质量验收及评价规程》

5、锅炉机组2009版3施工准备3.1.施工条件:3.1.1施工场区:场地平整、排水沟渠通畅,无垃圾、废料堆积,材料、设备定点放置,堆放有序;危险处所设防护设施齐全、规范,安全标志明显美观。3.1.2现场道路:规划合理平坦畅通,无材料、设备堆积,无堵塞现象,交通要道铺筑砂石或水泥,消除泥泞不堪或尘土飞扬的现象。3.1.322现场工机具:布置整齐,外表清洁,铭牌及安全操作规程齐全,有专人管理,坚持定期检查维护保养,确保性能良好。3.2施工前准备工作:3.2.1加工场地内所有机具均需调试合格,并能正常投入使用。3.2.2人员配置到位,并具有相关岗位资质证。3.2.3技术图纸已到并已进行技术交底。3.

6、2.4所需的材料均已到货并已商检合格。1烟风煤管道制作安装工艺4.1烟风煤管道制作工艺:4.1.1作业程序流程图:矩形管及弯头图形管道及弯头材料检验及领用审图材料拼接放样下料加固组合校正内撑加强卷制校正加固组合焊接浸油试验自检专检交接检验材质证明,外观质量按标准领用了解设计意图,确定施工方法合理拼接,防止变形下料前应复查放样准确性加固型钢校直组合中检查外形尺寸渗油试验施工人员应对焊工按图纸进行现场交底检查焊缝浸油效果,发现汇漏及时补焊作好自检记录224.1.2作业方法及要求:4.1.2.1矩形管道:4.1.2.1.1材料领用:1、按计划领用材料,对材料进行外观检查,钢板不允许有裂缝、分层等明

7、显缺陷,表面应无划痕,其余材料应无缺陷,所有材料应无严重锈蚀情况。2、领用时应查阅材质证明书,确认材质符合要求,并具有出厂合格证书等.4.1.2.1.2钢板拼接:1、拼接钢板的数量及方法应根据整个工件的数量及外形尺寸和钢板的规格进行综合考虑,尽量减少浪费。2、钢板厚度≥5mm,钢板拼接时应打磨V形坡口。3、拼接时钢板间隙应小于2mm.4、将钢板铺在平台上对好,而后从一端开始点焊,点焊时为防止另一端因焊接收缩而

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