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1、1施工内容及工程量22施工依据23施工准备24屮间交接要求35施工工序方框图36施工技术要领57主要设备材料技术耍求一览表88质量要求及质量控制点99技术i己录及签证1010安全及文明施工措施1011危害辨识与风险评价登记表1112重大风险因素及控制计划表1213环境因素识别与评价登记表1314重人环境因素及控制计划表141施工内容及工程量青海桥头老厂2X135MW机组工程烟风煤管道安装，包括两台炉的烟风煤管道制作及安装。其中（为一台炉工作量）：冷风道制作约50.2T,安装量约68.97T；热风道制作约57.28T,安
2、装量约74.36T；烟道制作约178T,安装量约199.62T；制粉管道制作约50.1T,安装量约60.88T；送粉道制作约T,安装量约T；原煤管道制作约11.06T,安装量约12.21T；管道制作材质均选用Q235o2施工依据2.1《火电施工质量检查及评定标准》（加工配制篇）。2.2《电力建设丿施工及验收技术规范》伙力发电厂焊接篇）DL5007・92。2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DUT5047—95O2.4《火电施丄质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。2.5屮华人民共和国《安全生产法》。
3、2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。2.7西北电力设计院图纸设计。3施工准备3.1材料及设备到货满足施工要求。3.2安装图纸及资料齐全。3.3施T道路及场地平整，无障碍物。3.4编制作业指导书，并对施工人员进行详细施T技术交底和安全交底。3.5制作所需的工器具已准备齐全。3.6劳动力配备T种人数备注钏工30起垂工10持证上岗行车司机2持证上岗电工1持证上岗焊工10持证上岗3.7机具机具名称型号单位数量卷板机20X2500台1剪板机20X2500台1氧、乙规皮带套10电焊机ZX7-400S台10龙门吊40T台1
4、履带吊250T台1卡车8T辆2倒链3T个10倒链5T个54中间交接要求3.1制作工序间交接制作各工序间及时由质检员进行检验并主持交接。4.2不同T种间交接制作件安装前，由配制质检员对安装质检员进行交接并做好交接记录,交接过程由工程部质检员监督进行。2.3安装工序间交接安装各工序间及时由质检员进行检验并主持交接.并做好安装记录。5施工工序方框图3.1方、矩（圆）形管道制作材料腳攵（齣）5.2组件安装6施工技术要领烟、风、煤管道的加工配置大体分两个部分：一部分圆形管道、一部分方形管道和各种界形件。2.1烟、风、煤管道的加工
5、配置6.1.1圆形管道制作制作程序：铺板—放样—下料—卷板—组合—焊接—质量检验在卷制前应打坡口（4mm及包©4mm以下钢板可不开坡口），角度为30°-35°,并留有1-加m的钝边。卷板：卷板时要有专人操作卷板机，保证弧度和圆度。卷制后的钢管要从不同的方向校对，椭圆度不超过（8D/1000,D二外径），纵向焊缝对口错边量不超过0.1S（S为板厚）。当卷制直径大于1500mm时，要在平台上对正纵口，并用临时支撑固定。组合：组合时接口处不得有氧化铁，对口间隙环向对口错边量不超过0.IS（S为板厚），若错口严重，不得强力对正
6、，必须在调整后重新进行。管内支撑距焊口要人于30mmo相邻两纵向焊缝要求错开100mm以上。不允许出现十字接口。管道直线度不大于6mmo制作弯头时角度允许偏差±1°30,,弯曲半径允许偏差土2R/1000o6.1.2方形管道制作制作程序：铺板一*放样一》下料卷板组合一A焊接T*质量检验下料时利用“勾三股四玄五”的方法找直角，对角线误差不允许超过±5mn）,每片下料边长偏差不允许超过±3mni。对板前打坡口（4mm及包括4mm以下钢板可不开坡口），角度为30°T5°,并留有l-2mm的饨边。若采用人工切割坡口，使用角磨砂
7、轮磨光，坡口角度均匀一致,板边的氧化恢要清理干净，不得有毛刺。组合：组合时接口处不得有氧化铁，对口间隙l-3mm,边长允许偏差±4価，对角线允许偏差土8nnn,方筒体直线度不大于6mm,对口错边量不超过0.IS（S为板厚），表面不平度不大于5伽。对口时不允许出现十字接口，加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm。相邻两加固筋之间间距允许偏差±5mni。矩形弯头角度允许偏差±1。30',弯曲半径允许偏差土2R/1000。6.1.3方圆节制作首先按图放样找出素线进行划线下料，做-个V字形胎具，把料放在胎上压住每道素线用大锤或专用
8、工具打在上面，凿出方圆形，检查方口和圆口是否符合要求，再进行下道工序的制作组合、焊接成形。6.1.4管道连接法兰制作6.1.4.1法兰制作程序：槽钢法兰：量对角调直—下料—制作—焊接—划线打眼—与管道连接（方形管道）。扁钢法兰：划线—下料f拼接（车圆）—划线打眼T4戈平—与管道连接（圆形管道）角钢法兰：有的角钢法兰可用卷板机卷制而
