质量通病专项预防措施及方案

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1、质量通病专项预防措施及方案1.1各分项工程质量保证措施1.1.1测量质量保证措施1、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。2、在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3、测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。4、工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。1.1.2混凝土工程质量保证措施1、

2、保证项目1)混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定,并有出厂合格证和试验报告。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。3)按《混凝土质量评定标准》的规定取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土的强度等级,应符合设计要求和评定标准的规定。2、基本项目1)混凝土应振捣密实,每个检查件蜂窝面积≤400cm²,孔洞面积≤100cm²。2)无露筋和缝隙、夹层、裂缝。3)对设计不容许有裂缝的基础,不得有裂缝;设计容许出现裂缝的基础,其裂缝宽度必须符合设

3、计要求。3、混凝土工程施工注意事项1、基础混凝土浇筑若有地下水则要进行排水处理,直到基坑回填土完成,以防浸泡基坑,造成基础的不均匀沉降或倾斜、裂缝。2、基础拆模后应及时回填土,回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实,以保护基础并有利于进行下一道工序作业。3、浇筑应注意施工缝的留设,避免留在受力最大和钢筋密集处。4、混凝土浇筑过程中,操作控制不严,常出现一些质量通病,一旦发生,应分析产生的原因,及时采取有效的措施加以消除,以确保混凝土的质量。5、雨期施工应有防雨措施,及时对已浇混凝土的部位进行

4、遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度;下大雨时应停止露天作业。6、设备基础的混凝土浇筑前要统一组织、统一指挥,调配好各工种的协调等一系列问题,制定详细的方案,认真实施,使施工有条不紊和有节奏的进行,在整个混凝土的浇筑过程中,各工种都要设专人对钢筋、模板、螺栓、预埋铁件等的看管、修复,防止走动。7、混凝土浇筑时应注意振捣密实,防止漏振或振捣使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度。1.1.1砌体工程质量保证措施1)、砌筑采用主规格砌块为主,镶砖为次,砌块错缝搭接,上下

5、皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3,如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片,加筋长度不少于700mm。2)、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示:构造柱处节点大样图砌块砌筑时容易出现以下质量事故,施工过程中应予以避免:1)、墙体强度降低出现裂纹。造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2)、砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿

6、润。3)、灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌筑时未挂准线或准线过长未收紧,造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆,或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。4)、门窗洞口构造不合理。造成原因:过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块;门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。5)、砌体不稳定。造成原因:砌筑时排砖及局部做法未按规定排列,构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。1.1.1一般抹灰质量保证措施1、抹灰施工前的准备工作1)、检查内容技术复核,按

7、设计要求复核基层的尺寸、质量。2)、质量控制a、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。b、抹前前,对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。对脚手眼等墙体留洞,应由砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密实处,应用砌筑砂浆嵌实。c、木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体接处基体表面,应先铺钉金属网,并绷紧牢固方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。2、门窗嵌缝1)、检查内容a、配合比的使用;b、嵌缝密实程度。2)、质量控制嵌缝前,检查门窗框位置是否正确,安装是否牢固。然后用1:3水泥砂浆或水泥混

8、合砂浆(加少量麻刀)分层将门窗缝隙嵌密实。砂浆终凝并达到一定强度后,可用小锤轻击,检查嵌缝的密实度,不实处必须返工嵌实。3、护角线1)、检查内容:a、配合比使用;b、使用部位、规格。2)、质量控制a、护角线分明暗两种,用1:3水泥砂浆抹灰底层,用1:2水泥砂砂浆抹面层。b、一般常用暗护角线。凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角,都应做高度不低于2m的水泥砂浆护角线。每侧宽度不小于50mm。c、明护角线的厚度比纸筋灰面厚3~5mm,宽度两侧各宽50~

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