质量通病及预防措施

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1、质量通病及预防措施 1、油漆流挂（1）原因分析1）油漆太稀，涂刷太厚或施工环境温度过高，漆膜干燥太慢等。2）漆料中含重质颜料过多，漆膜的附着力差，稀释剂挥发过快或太慢，影响漆膜干燥速度；物体表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。（2）防治措施1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。2）物体表面处理平整，无油污、水分。3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致。2、漆膜收边（1）原因分析1）在油质表面涂饰。2）在非常光滑的表面涂饰。3）在油性中间涂层上涂刷面漆。（2）防治措施1）彻底刷洗、漂洗表面。2）打磨掉光泽。3）不要与中间涂层掺杂，轻轻湿磨。、3、

2、开裂或裂纹（1）原因分析1）在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。2）在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。3）干燥剂掺得过多。质量通病及预防措施 1、油漆流挂（1）原因分析1）油漆太稀，涂刷太厚或施工环境温度过高，漆膜干燥太慢等。2）漆料中含重质颜料过多，漆膜的附着力差，稀释剂挥发过快或太慢，影响漆膜干燥速度；物体表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。（2）防治措施1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。2）物体表面处理平整，无油污、水分。3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致。2、漆膜收边（1）原因分析1）在油质表面涂饰。2）在非常光滑的表面涂饰。

3、3）在油性中间涂层上涂刷面漆。（2）防治措施1）彻底刷洗、漂洗表面。2）打磨掉光泽。3）不要与中间涂层掺杂，轻轻湿磨。、3、开裂或裂纹（1）原因分析1）在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。2）在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。3）干燥剂掺得过多。质量通病及预防措施 1、油漆流挂（1）原因分析1）油漆太稀，涂刷太厚或施工环境温度过高，漆膜干燥太慢等。2）漆料中含重质颜料过多，漆膜的附着力差，稀释剂挥发过快或太慢，影响漆膜干燥速度；物体表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。（2）防治措施1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。2）物体表面处理平整，无油污、

4、水分。3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致。2、漆膜收边（1）原因分析1）在油质表面涂饰。2）在非常光滑的表面涂饰。3）在油性中间涂层上涂刷面漆。（2）防治措施1）彻底刷洗、漂洗表面。2）打磨掉光泽。3）不要与中间涂层掺杂，轻轻湿磨。、3、开裂或裂纹（1）原因分析1）在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。2）在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。3）干燥剂掺得过多。质量通病及预防措施 1、油漆流挂（1）原因分析1）油漆太稀，涂刷太厚或施工环境温度过高，漆膜干燥太慢等。2）漆料中含重质颜料过多，漆膜的附着力差，稀释剂挥发过快或太慢，影响漆膜干燥速度；物体表面不

5、平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。（2）防治措施1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。2）物体表面处理平整，无油污、水分。3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致。2、漆膜收边（1）原因分析1）在油质表面涂饰。2）在非常光滑的表面涂饰。3）在油性中间涂层上涂刷面漆。（2）防治措施1）彻底刷洗、漂洗表面。2）打磨掉光泽。3）不要与中间涂层掺杂，轻轻湿磨。、3、开裂或裂纹（1）原因分析1）在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。2）在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。3）干燥剂掺得过多。4）漆膜上粘有浆糊或胶水。（2）防治措施1）正确选择油漆品种。2）达到干

6、燥时间后，再涂饰下一层油漆。3）干燥剂应按规定掺得适当。4）漆膜上粘有的浆糊或胶水应立即除去。4、咬底（1）原因分析1）底漆未干透，不牢固，面漆涂饰过早。2）底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂作用，被咬起溶解。（2）防治措施1）选用配套的油漆材料。2）底层漆膜干燥后，再涂饰面漆。5、漆膜表面起粒（1）原因分析1）物体表面未清理干净，有砂粒等混入漆中。2）物体周围环境清理不干净，灰尘、杂物粘在油上，涂在漆膜里面。3）漆料本身不干净，混有杂物。4）漆料内颜料过多，或颗粒太粗。5）调配漆料时，漆内汽泡未散开。6）喷枪不清洁。（1）   防治措施1）选用良好的漆

7、料，调合均匀，无汽泡后再使用。3）物面要清理干净，保持施工环境无灰尘、杂物。4）喷不同油漆时，喷枪应进行清洗，洗净后才准使用。6、片落或脱皮（1）原因分析1）在潮湿面上涂漆。2）在粉状易碎面上涂漆。3）涂刷表面的扩张和收缩。4）涂漆底层有锈。5）在平滑光泽的表面涂刷油漆缺乏附着力。6）漆膜下有晶化物形成。（2）防治措施1）检验基层是否干燥。2）涂刷封闭涂料。3）选用与表面收缩性相适应的漆。4）彻底清除基层上的污物和锈蚀，选用适当底漆。5）擦刷和湿磨表面。6）涂漆前，除去所有晶化物。7、漆膜皱纹（1）原因分析1）漆质不好，溶剂挥发太快，催干剂过多或油漆调配不均匀。

8、2）漆膜涂刷过厚，不均匀