建安质量通病及预防措施

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1、质量通病及预防措施土建工程质量通病及治理措施一.PHC管桩沉桩质量通病及控制措施序号通病现状治理控制措施1桩顶位移上升涌起（在沉桩过程中相邻的桩产生横向位移或桩身上涌施工前清除地障碍物，打桩注意打桩顺序，同时避免打桩期间开挖基坑，打计周围避免过量堆土2桩身倾斜安设桩架场地应整平，桩材应验收确保桩尖与桩轴线的偏差在允许范围内，沉桩过程中应保持桩的垂直，桩帽、桩锤和桩三者应在同一轴线3桩顶击碎（打桩时，桩顶出现混凝土掉角、碎、裂、坍塌或硬打坏桩顶钢筋局部或全部外露沉桩前应对桩进行检查验收，确保合格的桩用于工程，检查桩垫、

2、锤垫是否平整，沉桩时应保持桩的垂直，避免偏心击打，桩垫不能漏垫4桩身断裂（沉桩时，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹〕沉桩前，清除地下障碍物，对运至现场的桩进行检查（包括对质保书的检查〕，沉桩过程发现桩不垂直，应及进纠正，或拔出重新沉桩，接桩要保持上下节桩在同一轴线上5桩身跳动，桩锤回弹检查原因，避开障碍物，控制落锤不应过高6桩间连接焊缝外观质量差，有气孔，焊缝不饱满、咬边每道焊口、焊缝经检查合格后方可继续沉桩二、灌注桩沉桩质量通病及控制措施1桩位偏移加强测量精确度，护筒埋高应填实，

3、不得松动。2桩斜桩机应调水平，各点应垫实，不得松动。3缩径加强每道工序的施工时间，采用复扫的办法解决缩径现象，成孔时穿过粘土层要慢转，保持泥浆浓度4扩径采用一定浓度的泥浆成孔或清孔5桩径偏大(小)改变钻头尺寸以达到设计要求。6断桩控制好导管埋每次拔出遵照规范要求。7钢筋笼上浮控制二清、泥浆比重达到指标，导管直径不宜过大，经常抽动导管。8钢筋笼下沉将吊筋牢固在机架底座上，吊筋长度应计算正确。9堵管控制砼运输间隔时间，不宜过长。砼坍落度必须控制在20±2。10掉钻加强钻前钻具检查11导管掉落经常检查导管丝扣杜绝使用滑丝导

4、管。12导管不能上拔采用小直径导管。三.土方工程质量通病及预防措施序号通病现状治理控制措施1场地积水按要求作好场地排水坡和排水沟，排水沟的坡度、排水方向一致2填土出出橡皮土严格控制回填土的含水量3回填土密实度达不到要求选择符合要求的土料回填，按所选用的压实机械性能通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度，压实数遍4挖方边坡塌方根据不同土质确定放坡系数，基坑边缘3－5m处不得堆土或堆重载5边坡超挖机械开挖，预留0.3m厚采人工修坡，加强测量监测6基坑泡水开挖基坑周围应设排水沟和集水井7基坑回填土沉陷回填前，将基坑槽中积

5、水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，严格控制回填料和压密度8基底标高超深机械开挖，基底预留200mm采用人工清土，加强测量复测9分层厚度超规范回填前，在基础或构筑物上每隔0.3m画一道明显的标高标记10用机械堆填时超厚选用压实机械必须满足工艺及回填密实度的要求11基坑和管道沟两侧不对称回填导致基础位移基坑、沟、管道回填应两侧对称回填，同步进行12一次开挖深度过深大于2.5m，且放坡系数不够，造成基坑中的桩位移严格按批准的土方作业设计确定的开挖顺序及开挖深度和放坡系数进行土方开挖作业四.模板通病及预防措施序号通病现状治理

6、控制措施1铁板止水带连接漏焊止水带连接必须双面满焊2模板接缝宽度超允许公差选用合格的模板进行配板设计3模板表面粘灰浆模板使用前必须进行检查修理和清理4模板表面漏刷隔离剂模板安装前必须先进行检查，刷隔离剂5模板表面刷废机油严禁模板表面脱模剂刷废机油6沟导墙板模板支撑、剪刀撑不任命要求模板支撑必须严格按审批同意的施工方案进行安装7施工缝凿毛“剥皮”不符合要求封模板前，对施工缝的处理必须进行全面检查验收8对接螺栓不加木块现场准备木垫块按要求垫放9预埋角铁拼缝采用直角拼缝拼缝处必须采用45度角10支撑立管不到底，水平管不到头

7、混凝土浇筑前对模板支撑系统进行检查验收11相邻两板高低超差选用合格模板，调整对拉螺栓松紧12内外墙模板垂直度超差加强对大墙板模板的实测实量13预埋铁件火焊切割处未打磨运至现场的预埋铁件需经检查，合格后才能使用14预埋件锚固筋被随意割除封模板前对预埋铁件的锚固筋按设计要求进行检查补焊15外墙对拉螺栓缺止水环对外墙对拉螺栓在安装前进行检查，止水板要满焊16预埋螺栓固定架与钢筋相连预埋螺栓必须焊独立的固定架，不得与钢筋连在一起17外墙预埋套管缺止水环安装预埋管前严格按设计和规范要求进行检查验收18预埋铁件标高超高加强分析检

8、测19预埋螺栓标高超差加强测量复核和安装标高控制20预埋件与模板固定用电焊点在模板预埋件必须用螺丝与模板固定五．钢筋通病及预防措施　序号通病现状治理控制措施1钢筋间距超差钢筋安装前必须弹线，边操作边检查2钢筋插筋中心位置偏位超差插筋安装时必须拉控制线，当钢筋偏位较小进，凿除根部混凝土进行扳正，当偏位较大进，应提出技术处理方案将钢筋割断，重新钻孔