路基石方爆破方案

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1、目录1.编制依据22.工程概况23.爆破施工方案的确定34.爆破参数的确定34.1钻孔机械及爆破材料的选用34.2中深孔爆破参数44.3浅孔爆破参数54.4布孔、装药、和堵塞方式54.5爆破网路设计65.爆破施工工艺65.1钻孔基本要求75.2装药、堵塞的装药基本要求85.3起爆系统及联网85.4爆后检查85.5技术交底有关要求86.爆破危害距离验算96.1爆破振动计算96.2个别飞石距离计算106.3爆破空气冲击波107.爆破安全防范措施107.1常规爆破安全措施107.2爆破飞石的控制措施117.3爆破施工安全防护措施127.3爆破噪声的控制措施127.4有毒炮烟的控制

2、措施127.5哑炮的处理措施138.爆破施工组织138.1施工机械设备进场计划、工期及耗材清单138.2起爆站的设置149.爆破指挥部的组织149.1组织机构1410.爆破安全警戒实施方案1610.1爆破前的准备工作1610.2安装炸药时的警戒区域及警戒人员1610.3起爆信号及联络方式1610.4警戒要求1610.5爆破实施程序1710.6警戒范围1710.7警戒点的设置及人员1811.附图18201.编制依据(1)《民用爆炸物品安全管理条例》(2)《爆破工程施工及验收规范》(3)《爆破安全规程》GB6722-2003(4)施工现场勘察与调查资料。(5)现有的爆破技术水平

3、、实际装备能力以及施工管理水平。(6)公安机关关于民用爆炸物品的有关管理规定。2.工程概况XX扩能改造工程X标X分部东光塘特大桥至东吴特大桥段路基开挖涉及石方爆破施工,东湖水库在其附近,特别是距离大坝较近,为使工程顺利安全进行,同时确保东湖水库大坝安全,我单位特制订爆破专项施工方案。该路段里程桩号为DK27+008.7~DK27+143.64,全长142.64米,路堑底部宽约15米、标高107.600米,路堑坡顶标高127.400米,路堑底至坡顶相对高度在19.8米左右;另外水库大坝顶标高在104.000m左右,路堑底比坝顶高3.6m;此段路堑总开挖量约4万立方米。根据设计

4、线路图和我部现场勘测,爆破点距离大坝最近点为47.587米,远离村庄,东南侧有一养猪场(需搬迁),具体详见爆区平面1-1、1-2图。爆区岩性主要为暗灰紫红色流纹质含角砾玻屑熔结凝灰岩,岩石具有变玻屑结构,假流纹构造,岩石裂隙节理发育。3.爆破施工方案的确定根据爆区地形、地质情况,以及周边环境、结合我部所具有的凿眼机具,确定如下总体爆破方案:主体采用中深孔爆破法和浅眼爆破法施工,大块岩石二次破碎和边坡修整采用机械开挖。(1)开挖顺序:爆破开挖从东光塘向东吴方向开始进行,爆破后及时装运,保证有较好的临空面才进行第二次爆破,减少爆破震动。(2)爆区开挖具体划分:距离大坝50米内禁

5、止爆破开挖,50~80米范围内的爆破区域采用浅孔爆破法,80米以上的采用中深孔爆破法。浅孔爆破规模控制在50个孔左右,爆破规模100公斤以内,中深孔控制在20个左右,爆破规模在300公斤以内。(3)台阶划分:根据现场勘查,开挖深度最大为20米,决定分三层进行开挖。底部两层为7米,最上面一层根据实际情况调整。(4)起爆网路:采用毫秒导爆管雷管微差爆破,控制单段齐爆药量,减少爆破震动和爆破飞石,确保大坝安全。20图1-1爆区平面图2047.587图1-2爆破环境示意图204.爆破参数的确定4.1钻孔机械及爆破材料的选用该工程选择液压钻机(山特维克700)和支架式潜孔钻机(开山)

6、进行凿岩。4.2中深孔爆破参数(1)爆破方式:松动控制爆破;钻孔直径:D=90mm;开挖深度:H=7.0m;钻孔深度L:对于垂直孔L=H+h对于倾斜孔L=H/sinα+h,其中α为炮孔倾斜角度,根据临空面的坡度而决定孔的倾斜度,本工程钻孔倾角:a=80°~90°;最小抵抗线:W=(30~35)DD-钻孔直径因本工程开挖深度较浅,W取2.8米;底盘抵抗线Wd:底盘抵抗线是影响深孔爆破效果的重要参数,其值过大造成残留根底多,后冲作用大,过小则不仅浪费炸药,而且使钻孔工作量增大。根据经验85°的坡度一般取值范围为90mm孔2.8~3.2米。孔距:a=(0.8~1.5)W排距:b=

7、(0.8~1.0)a前排钻孔装药量:Q=KHWa后排钻孔装药量:Q=(1.1~1.2)KHabK-单位炸药消耗量,比照同类工程,取(0.3~0.35)kg/m3,施工时,可根据岩性及试爆情况进行调整。超钻:超钻深度的是降低装药中心位置,以便有效地克服台阶底部阻力避免或减少留根底。根据经验,超深值一般可按底盘抵抗线来确定,即h=(0.15~0.35)Wd本工程取0.5~0.8米。堵塞长度:DL=(0.8~1.2)W根据地形条件和孔深选择适当的堵塞长度。确保安全的情况下,取得较好的爆破效果,本工程炮孔堵塞长度90mm孔

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