路基边坡石方爆破方案.doc

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1、1、石方爆破方案本合同段开挖断面有两种典型断面,即半填半挖断面的开挖和全挖断面的开挖。对软石、强风化石尽量采用机械直接开挖,对不能使用机械开挖的石方,则用爆破法开挖。①爆破总体方案根据不同施工断面及岩性情况,并充分考虑施工工效及施工安全,制定出爆破总体方案见表1。表1石方爆破开挖施工方案表      项目类型半填半挖断面全挖断面爆破总体方案台阶法浅孔爆破路堑深孔梯段爆破法工作面方案分层横向台阶法方案或分层纵向台阶方案“留靴”槽式堑沟方案炮孔直径Φ42mmΦ89mm炮孔深度2.0~3.0m6.0~8.0m炸药品种2

2、#岩石乳化炸药2#岩石乳化炸药起爆器材非电毫秒雷管及导爆索非电毫秒雷管及导爆索②半填半挖开挖方案半填半挖横断面开挖根据工作面情况,采用如下两种作业方案:A、分层横向台阶控爆法分层横向台阶控爆法适用于挖方较窄处,且对飞石要求严格控制地段。B、分层纵向台阶爆破法分层纵向台阶爆破法适合于地势较平缓路段。        ③深挖路堑开挖方案对于深挖路基的石方爆破,首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟,然后再爆破剩余部分,既所谓“留靴”爆破,以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破剩余部分岩体时,采用微差控制爆破方式达到控制

3、爆破抛石方向的目的。④边坡开挖控制爆破为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,一般边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。2、爆破参数设计①台阶浅孔爆破采用手风钻钻孔,孔径d=42mm,台阶高度控制在2.0~3.0m。装药为延长药包,选择炮眼位置时分析岩性以便控制飞石方向,并为下次爆破创造临空面。布置的炮眼需根据现场石质硬度、岩石的裂隙分布情况、使用炸药种类、起爆方法及爆破要求等决定。A、底盘抵抗线W底W底=(0.4~1.0)H式中H-台阶高度在坚硬难爆的岩体中,或台阶高度H较高时,计算时取较

4、小的系数,暂取0.5,即W底=1.0~1.5m取W底=1.0mB、超钻深度hh=(0.1~0.15)H取h=0.2mC、炮孔间距a根据岩石类别及节理发育程度,并根据要求岩石坡碎程度选择炮孔间距:a=(1.0~2.0)W底W底-底盘抵抗线(m)或a=(0.5~1.0)LL-炮孔深度根据上述公式可计算出a=1.0~2.0m或a=1.3~2.4m综合取a=1.2mD、炮孔排距bb=W底=1.0mE、单耗药量qq=0.6~0.7kg/m3F、堵塞长度L1L1=(1/3)LG、单孔装药量Q=q.a.b.H=2.35kg浅孔

5、爆破最终参数由现场爆破试验确定。②深孔梯段爆破A、孔径的确定根据我局现有钻孔机械设备情况,采用CM-351或YQ100-B潜孔钻钻孔,孔径d=105/89mm。B、台阶高度H和超钻深度h全路堑开挖由于开挖断面小,爆破易影响边坡的稳定性。采用纵向“留靴”槽式开挖,台阶高度H=6.0~8.0m左左。根据经验公式,超钻深度按下式确定:h=(0.15~0.35)W底W底—底盘抵抗线,或h=(0.1~0.2)H,当岩石松软时取小时,岩石坚硬时取大值。取h=1.0m。C、底盘抵抗线W底根据巴隆公式W底=HDηd/150式中d

6、—钻孔直径(mm)H—阶梯高度(m)D—硬度系数,D=0.46~0.56η—高度影响系数,η=1.0经过计算W底=3.0m(CM-351钻孔)W底=2.8m(QY100-B钻孔)D、炮孔间距a,及排距ba=(0.7~1.4)W底=2.1~4.2m取a=3.0m(CM-351钻孔)a=(0.7~1.4)W底=2.0~3.9m取a=2.8m(QY100-B钻孔)b=0.87a,b=1.8~3.6m取b=2.5m(CM-351钻孔)b=0.87a,b=1.8~3.6m取b=2.2m(QY100-B钻孔)E、堵塞长度L2

7、L2=(0.7~1.0)W底或L2=(16~32)d取a=3.0m(CM-351钻孔)取L2=2.1~2.5mF、单孔装药量Q=q.a.b.Hq—单位耗药量,q=0.6~0.7kg/m3Q=q.a.b.H=39kg或Q=q.a.b.H=32kg准确爆破参数由开挖前的爆破试验确定。③光面爆破参照国内外岩石光面爆破施工方法和我局的施工经验,光面爆破钻孔采用YQ100-B型潜孔钻钻孔,爆破参数确定如下:A、最小抵抗线WW=(7~20)D=0.63~1.8m式中:D-炮孔直径本工程中取W=1.2~1.5mB、炮孔间距aa

8、=(0.6~0.8)W=0.9~1.2m本工程取a=0.9~1.1mC、线装药密度q线=400~500g/mD、光面炮孔装药量Q=qaw=0.43~0.74Kg/mE、光面爆破装药结构为保证在光面爆破时,不使药包冲击破碎炮孔壁,在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心,将药卷捆绑于竹片上,各药卷间用导爆索相连,药包一端绑上雷管即成。操作时将药包置于孔内,上部填塞好。良好的堵

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