箱梁预制首件工程施工方案

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1、箱梁预制首件工程箱梁预制施工方案工程名称:2-4#中跨中梁预制编写单位：XX路桥建设集团有限公司XX改扩建XX合同项目经理部编写人：日期：审核人：日期：XX路桥建设集团有限公司XX省高速公路XX改扩建XX合同项目经理部二〇年月日第一章工程概况1.1概况我合同段钻孔桩首件施工选定CRK0+316.531南开河分离式立交桥2-4#中跨中梁，箱梁采用C50高性能砼预制施工，箱梁浇筑采用C50高性能砼。CRK0+316.531南开河分离式立交桥（29.92m+2*30m+29.92m）位于磁县服务区南，全桥箱梁共24片，其中边跨边梁共4片，梁长29.92m；边跨中梁共8片，梁长29.

2、92m；中跨边梁共4片,梁长30m；中跨中梁共8片，梁长30m。用于预制箱梁钢筋加工及制作的钢筋加工场和箱梁预制场均已完成标准化验收合格，该钢筋加工厂和箱梁预制场位于中华南大街路北侧紧邻成峰路；交通运输非常便利。1.2试验段的目的、图纸要求1.2.1试验段目的本首件施工要达到以下目的：1）熟悉箱梁预制施工程序和各种检测手段，使以后预制箱梁施工在有序、有效的组织和监督下优质高效的进行；2）更好的调整人员组织机构；3）更好的了解箱梁预制施工过程中所需注意的特殊事项；4）探索更为有效的质量控制手段；5）通过首件施工得到的成果总结，指导今后的预制箱梁施工的开展。6）摸索、总结、优化适

3、合本工程箱梁预制施工，符合《招标文件》的技术、质量要求以及符合标准规范程序化的施工管理办法和质量、安全、环境保护措施1.2.2图纸设计要求本桥箱梁结构体系为先简支后连续的结构，按A类预应力砼构件设计。第二章施工方法、施工顺序2.1施工方法2.1.1施工准备钢筋加工厂和箱梁预制场已完成场地规划、场地硬化、砌筑隔离围墙、修建钢筋加工棚、完善排水系统，并通过标准化验收合格；施工原材进场后业已完成各项检验工作。1）水、电、路“三通一平”(1)施工用水：箱梁预制场及砼拌合站专用机井已经打好，能够满足生活饮用以及施工需要。(2)施工用电：1台315KVA和1台800KVA变压器安装完成，

4、线路架设全部完毕，另配备300KVA应急发电机组1台，能够满足施工所需。(3)临时便道：临时便道采用30cm砂砾修筑完成，可满足材料运输。(4)场地平整：钢筋加工厂及箱梁预制场场地均采用30cm砼铺筑完成，满足施工要求。2）施工原材进场钢筋到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学性能抽验。热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋的检验应符合规定；正式焊接前进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数；按材料表或技术交底书进行配料。2.1.2钢筋加工及安装1)、钢筋加工要求钢

5、筋应采用数控加工中心加工制作，制作尺寸应符合设计要求，钢筋加工允许偏差为：受力筋顺长度方向加工后的全长±10mm、弯起钢筋各部分尺寸±20mm、箍筋及螺旋筋各部分尺寸±5mm。(1）钢筋下料前应仔细检查，表面应洁净、无损伤、使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；(2）钢筋原材自存储区运至设备现场，不得直接放置于地面上，应采用方木进行支垫；加工的半成品也不得直接放置于地面，也应采用方木进行支垫，并设置标志牌，标明钢筋规格、应用部分、型号、各部尺寸等。(3）钢筋调直、切断、弯曲严格按钢筋操作规程施工，并固定专人使用固定的设备，严禁非钢筋人员进行钢筋加工制作、严禁钢筋班组内部

6、人员交换使用不用的设备。(4）钢筋末端弯钩应按设计要求制作，图纸无要求时按以下要求执行，末端180度弯钩，弯曲直径不小于2.5D、平直段长度不小于3d；末端135度弯钩，弯曲直径6-25mm钢筋不小于3D、28以上钢筋不小于4D，末端平直段长度不小于5d；末端90度弯钩，弯曲直径6-25mm钢筋不小于3D、28以上钢筋不小于4D，末端平直段长度不小于5D；钢筋的中间弯折直径不小于20D；其中D为弯曲钢筋直径。(5）钢筋必须在数控加工中心进行弯曲制作，依据设计图纸复核钢筋长度计算、根据计算结果进行配料和下料，下料后的钢筋放置于数控加工中心的顶端存放架上，按设计弯起要求输入控制程

7、序，按操作要求进行钢筋制作。2)、钢筋连接依据设计要求Ⅱ级的连接必须采用焊接。钢筋需要接长的主筋可采用双面搭接焊或闪光对焊连接，搭接钢筋的接头应错开布设，同一截面钢筋接头数量不超过主筋的一半，接头错开长度不少于35d、且不小于50cm。闪光对焊焊接前应先将两根对接钢筋的端部采用砂轮锯切掉2cm，两根对接钢筋在对焊机就位后，纵肋应调整一致，然后进行预热闪光焊或闪光预热闪光焊。焊接时先进行试焊，试焊合格后，按试焊确定的各种参数（焊接电压、电流、预热时间、闪光时间等）进行正式的焊接。双面搭接焊：焊缝长度为5D