某中桥25米t梁施工方案

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1、XX中桥25米T梁施工方案一、工程简介XX中桥左线桥起点桩号为LK247+347.5，终点桩号LK247+429.5，桥长82米，桥型布置为一联3*25米预应力砼连续T梁，桥梁位于缓和曲线内；右线桥起点桩号为RK247+353.5,终点桩号RK247+410.5桥长57米，桥型布置为一联2*25米预应力砼连续T梁，桥梁位于缓和曲线内；桥孔T梁直梁设置，通过调整T梁翼缘板及防撞护栏位置来适应桥面宽度及线形，墩台基础均径向布置。桥墩采用柱式墩；桥台采用柱式台、灌注桩基础。在两桥台处设D80型伸缩缝。二、施

2、工方案1、施工准备砼配合比及原材料的控制A、原材料控制用于混凝土工程的砂、碎石、水和水泥必须进行材质试验，符合规范和设计要求的方可用于本工程。利用选定的原材料进行配合比试验，报送监理工程师审批。在使用过程中，按批量对砂、碎石定期进行筛分、含泥量、压碎值、针片状含量试验，发现不符合要求的材料应查明原因进行整改，并将不合格材料坚决清理出场。原材料中的集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、均质，并不含结块、软弱或片状颗粒，无粘土、尘土、盐、碱、土壤、云母、有机质或其他物质。必要时应对集料进行清洗和过筛，去

3、除有害物质。施工中同一标号混凝土的同一种材料，只能使用一个料场的材料。如果使用几个料场的材料，应分别存放，不能混合，且应进行不同材料的配合比试验，采用相应的配合比施工。1）砂的质量A．不能使用特细砂（细度模数MX=1.5~0.7）。B．砂的有关指标同时还应满足招标文件及设计图纸的要求。2）粗集料的质量A．本桥梁工程中的粗集料全部采用碎石，碎石的质量应符合《技术规范》的要求，同时满足设计要求。B．对碎石的坚固性指标同时还要满足表6-4-1的要求。C．配制C40的混凝土时，碎石的最大粒径不宜大于31.5m

4、m；针片状颗粒不宜大于5%；含泥量不应大于0.5%；泥块含量不应大于0.2%.3）水的质量对于拌和用水及养生用水应符合以下要求：A．污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO计超过水的质量2700mg/L的水不得使用于钢筋混凝土；SO含量超过600mg/L的水不得使用于预应力混凝土。B．水中氯化物含量，对于钢筋混凝土不得大于1200mg/L；对于预应力混凝土不得大于350mg/L。4）水泥质量所用水泥应符合下列要求：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥应符合GB75-1999；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水

5、泥应符合GB1344-1999；抗硫酸盐硅酸盐水泥应符合GB748-1996；快硬硅酸盐水泥GB199-1990；水泥品牌的选择，水泥应通过取样试验，符合上述规范要求，并监理工程师的书面批复才能使用。水泥的存储时间不能超过设计及规范要求。5）外加剂各种外加剂和混合料通过试验结合技术经济比较，进行选择。外加所有技术指标应符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）的规定。混合料应符合《用于水泥混凝土中的粉煤灰》（GB1596-1991）、《用于水泥中的火山灰质混合》（GB/T2847-1996）、《用

6、于水泥中的粒化高炉矿渣》（GB/T203-1994）相应规范的要求。使用前应送有关的权威机构进行检验，掺量应根据试验确定，并报监理工程师审批。碎石的坚固性指标表混凝土所处环境条件在溶液中循环次数循环后的质量损失不宜大于（%）寒冷地区，经常处于干湿交替状态55严寒地区，经常处于干湿交替状态53混凝土处于干湿条件，但粗集料风化或软弱颗粒过多时512混凝土处于干湿条件，但有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求或强度大于C4055B、配合比的控制严格按照审批后的配合比进行混凝土的拌合，配料采用自动计量器进行，用水量根据砂

7、石的含水量进行适当调整。由专职试验员现场控制，定时检查混凝土坍落度，核对水灰比是否符合配合比设计要求，出现偏差应及时调整用水量。拌和物的温度应满足设计及规范要求，可以通过对拌和物组成材料加热的方法进行。由于本工程为大桥，为保证混凝土的拌和质量及拌和物的稳定性，本工程采用带有自动计量器的混凝土搅拌站集中拌和，同时采用9方混凝土罐车运输。1）组成材料的称量混凝土组成材料的计量采用自动计量器，在正式拌和前，应对计量器的精度进行校验，称量误差应≤0.4%，计量器至少每周检验一次。所有组成材料除水可以按体积计量

8、外，一律采用重量计量，材料的计量误差应符合技术规范和设计要求。2）混凝土拌和混凝土在工程需要当时按计划数量拌和。已经初凝的混凝土不得使用，不允许加水或其他办法变更混凝土的稠度。拌和时间按照技术规范执行。每盘混凝土拌和料的体积不得超过拌和设备标定的额定容量的10%，在水泥和集料进入拌和设备前，应先加一部分拌和水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀加入混合料中。除监理工程师同意外，第一盘混凝土粗集料数量只能用到标准数量的2/3。在下盘材料装入前，拌和机内的拌