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时间:2018-05-14
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1、三灰土底基层监理实施细则一、工程概况:本工程监理项目XX标范围内采用三灰土底基层,具体桩号范围是:K3+453.71-K6+900,全长3.446km,厚度20cm,采用单层压实,水泥:石灰:粉煤灰:土=4:12:21:65,计划采用现场拌和(路拌法),三灰土试件的7天浸水抗压强度的代表值应大于等于0.7Mpa。二、材料:1、石灰:应采用三级或三级以上的消石灰,并注意存放时间不宜过长,应进行有效氧化钙、氧化镁含量的试验,达到三级灰要求时才允许使用。2、粉煤灰:氧化硅、氧化铝及氧化铁的总含量应大于70%
2、,烧失量不应超过20%,比表面积应大于2500cm2/g,施工中应该严格控制粉煤灰的品质,严禁使用含硫量超标的粉煤灰。3、水泥:应选用符合国家标准的P.O42.5普通硅酸盐水泥,并注意选择终凝时间大于6小时以上的缓凝水泥,以便基层、底基层施工。3、土:(1)有机质含量超过10%的土不宜选用。(2)土颗粒的最大粒径不应超过15mm。三、施工要求:1、一般要求:(1)最低施工温度应在5℃以上,并在第一次重冰冻(-3~-5℃)到来之前一个月完成。雨季施工应采取措施,避免石灰、粉煤灰和细粒土遭受雨淋。(2)承
3、包人应为现场操作人员提供防护用品。(3)混合料压实,18-20T三轮压路机碾压时,每层压实厚度不应超过200mm,采用能量大的振动压路机碾压时,每层的压实厚度可根据试验适当增加,超过规定时应分层压实,最小压实厚度为100mm,下层宜稍厚。(4)本底基层工程采用路拌法施工.(5)必须保湿养生,不使三灰土表层干燥。2、现场拌和(路拌)混合料及摊铺:(1)选择能满足就地拌和的施工设备,并使之始终处于良好的工作状态。(2)施工前将下层表面杂物清除干净,所备土符合规定要求(注意含水量),摊铺整平,碾压两遍,使其
4、表面平整。此后将粉煤灰、石灰、水泥分别按规定的用量均匀摊铺在整平的表面上,立即可进行拌和。建议采用“三次打格布灰,三次拌和”的方法,即稳定土平整完后,打格摊铺粉煤灰,将土跟粉煤灰充分拌和,碾压平整;打格摊铺石灰,将土、粉煤灰的混合料与石灰充分拌和,平整碾压;最后打格摊铺水泥,整体拌和整平碾压和养生。首件拌和过程中应及时检查含水量,使其等于或略大于最佳含水量,否则须调整拌和前土的含水量,同时应使土和石灰、粉煤灰、水泥充分拌和均匀。取拌和均匀的混合料样品做试件,其7天浸水强度应满足设计要求(施工现场每天一
5、次或每2000m2取样一次)。3、压实(1)经摊铺及整型的混合料应立即在全宽范围压实,从开始拌和(第三次拌和)到碾压终了的延续时间不得超过水泥的终凝时间。必要时混合料须补加水,使之达到最佳含水量,再进行压实,压实后立即检验压实度是否符合图纸设计要求,如未能达到要求的应立即进行补压,直至达到图纸要求为止(注意压实时间,应在水泥终凝前全部压实)。(2)两工作段的衔接处应搭接碾压,前一段碾压完成后,切割成5-8m台阶,后一段施工时,将前一段台阶部分再一起进行布料、拌和、碾压。(3)未经压实的混合料被雨淋后,
6、均应清除并更换。(5)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。如必须在其上“调头”,应采取措施,以保护稳定土层表面不受破坏。4、养生稳定土碾压完成后应及时养生,表面可用土工布覆盖并洒水养生,养生期不少于7天,应始终保持表面潮湿;养生期间应封闭交通,除洒水车外应禁止其余车辆通行。四、常见病害及防护:1、松散起皮:碾压前含水量略大于最佳含水量,并使上下含水量均匀,碾压组合先轻后重,先慢后快,一次成型,不延时、不补压,并保持压路机机轮干净。2、起包:石灰须消解充分并拌和均匀。3、干缩裂纹:严
7、格控制石灰、粉煤灰及水泥的用量;拌和均匀;及时养生,一周内保持路面湿润。五、质量检验:1、基本要求(1)稳定土应符合图纸规范的要求,土块要打碎。(2)石灰、粉煤灰、水泥质量应符合图纸规范要求,块灰须经充分消解才能使用(必要时须通过1cm筛孔)。(3)各项材料用量按图纸要求控制准确,未消解生石灰块应剔除。(4)混合料拌和均匀。(5)碾压达到要求的压实度,养生期符合规范要求。2、检查项目三灰土底基层检查项目及检验标准见附表。3、外观鉴定(1)表面平整密实、无坑洼。(2)施工接茬平整、无缝隙。附表三灰土底基
8、层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法基层底基层高速、一级公路其他公路高速、一级公路其他公路1压实度(%)969694每200m每车道2处2平整度(mm)1212153m直尺,每200m测2处*10尺3纵断高程(mm)+5,-15+5,-15+5,-20每200m测四个断面4宽度(mm)不小于设计值每200m测四处5厚度(mm)-10-10-12每200m每车道1点6横坡(%)±0.5±0.3±0.5水准仪:每200m测4个断面7强度(Mpa)符
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