墩柱首件工程施工方案

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1、墩柱首件工程施工方案墩柱首件工程施工方案为切实保障榆绥高速公路x合同段整个项目的工程质量，本着“预防为主，先导试点”的原则，我单位积极响应总监办号召，实行“首件工程认可制”。“首件工程认可制”的主要目的是通过首件工程认可，全面客观地分析影响工程质量的各种因素，对各项质量指标进行综合评价，从中得到更科学、合理的施工参数和质量保证措施，为后续批量生产建立质量控制目标和措施，杜绝批量生产后可能产生的各种质量隐患。现将墩柱工程首件工程施工方案编制如下：一、墩柱首件工程选取榆绥高速公路N9合同段内有10座大桥，墩柱共328根，为保证墩柱施工内实外美，我项目部拟选定K0+635无定河大桥9

2、#-1墩柱作为首件工程。该墩直径D=1.4m，高度为3.5m。二、施工准备2.1、人员配置我项目选取施工经验丰富的技术干部和施工队伍负责该墩柱施工，管理人员配置见下表2-1，施工人员配置见下表2-2管理人员配置表2-1名称施工人员职责技术质量总负责人对工程技术质量负责施工负责人对工程进度、现场负责17墩柱首件工程施工方案工程技术负责人对工程技术负责工程质量负责人对工程质量负责安全负责人对工程安全负责现场技术负责人对工程技术负责测量负责人对工程施工测量放线及复测负责实验负责人对工程的实验检测负责现场负责人做好现场施工记录及人员配置合理安排施工人员配置表2-2分工施工人员人数职责模

3、板打磨及安装工人10人负责对该桥墩模板加工及安装砼浇注砼工6人负责对该桥墩砼浇注、振捣钢筋制作及安装钢筋工12人负责对该桥墩钢筋制作及安装吊车吊车司机2人负责塔吊正常工作电路电工2人负责电路泵送机泵送机手2人负责操作泵送机杂工杂工8人配合钢筋工、砼工施工2.2、机械设备配置墩柱施工砼采用项目部大型拌和站集中拌制砼。施工电路从主电线路分支截取，以满足施工用电，另配一台200KW大功率发电机和一台18.3KW小型发电机备用，满足施工需要，确保首件工程顺利完成，主要机械配置见表2-3。主要机械的配置表2-3机械名称数量用途发电机200kVA1备用发电发电机18.3kVA1备用发电钢筋

4、割断机1钢筋加工钢筋切割机1钢筋加工钢筋弯曲机1钢筋加工电焊机22kw3钢筋加工及安装水泵2抽水50型装载机1砼浇注时配合人工上料搅拌机2砼的拌合电子自动计量配料机1自动计量配料插入式振捣器4振捣砼吊车1模板安装、拆除17墩柱首件工程施工方案2.3、临时设施建设1、在K0+635无定河左侧建设一个钢筋加工场地，面积大约300平方米，满足钢筋加工需要。2、墩柱用搭设脚手架用钢管搭设人字梯解决人员上下和施工作业问题。三、施工工艺3.1准备工作桩头破除施工完毕并验收合格后，方可进行墩柱施工。测量定位：用全站仪精确测定墩身中心线与系梁衔接部位的尺寸和轴线位置，用水准仪控制标高，为钢筋加

5、工及安装模板做好准备。3.2钢筋制作与安装该桥墩身钢筋采用φ22、φ8两种型号，其中φ22为主筋，采用电渣压力焊施工，相邻钢筋接头错开距离不小于1.0米。其它钢筋采用焊接或绑扎。钢筋制作应符合设计要求及有关规定，还应符合以下要求(钢筋安装实测项目见表3-1)：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鲮锈等清除干净。2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。焊工必须持考试合格证上岗。3、现场绑扎钢筋时,钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,也可用点焊焊牢。4、箍筋弯钩的叠合处，在柱中应沿柱高方向交错布置。5、在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，垫块采用塑料

6、垫块，其间距不大于1米，成梅花形布置。3.3电渣压力焊施工工艺1、施工过程电渣压力焊接工艺分为“引弧过程”、“造渣过程”、“电渣过程”和“顶压过程”，这四个过程是不间断的连续操作过程。⑴引弧过程本工程均是采用铁丝球引弧法，将铁丝球放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝球与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧；17墩柱首件工程施工方案⑵造渣过程是在上、下钢筋端面之间产生电弧后，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平；⑶电渣过程把位于上方的钢筋端头缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。

7、由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀熔化；⑷顶压过程在钢筋端面形成有利于焊接的形状和溶化层、待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，迅速将上方钢筋向下顶压，排出全部溶渣和溶化金属，同时切断电源，完成焊接过程；2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源（“造渣”工作电压40～50v，“电渣”工作电压20～25V）→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆